敞开式结构的VQC与MCR混合型动态平滑补偿装置 对于无功负荷小范围波动频繁且对补偿精度要求较高的场合，可以使用VQC+MCR混合型动态无功补偿装置。 原理: VQC电容器组按小容量多分组减少投切冲击，作为有级差慢速粗调， MCR的容量很小，只相当于极差容量，当无功、电压在小范围频繁波动时，MCR快速响应，精细调节无功输出，精确贴合无功负荷曲线，使系统功率因数恒定在 0.95以上，大幅提高设备使用寿命和工作质量。 1、市场上常见的几种无功补偿模式的优缺点及适用场合 市场上常见的无功补偿技术主要有：VQC、动态补偿、固定补偿。 固定补偿：曾因其结构简单，造价低的优点在早期的系统内变电站大量运用，适用于无功负荷稳定的场合，但由于其固有的缺点：容量调整需人工干预、易过补或欠补、无法隔离故障正逐步被 VQC所替代。 动态补偿：SVG、SVC，其特点是响应迅速，主要用于电弧炉、轧钢设备、矿井提升机、电力机车牵引等特殊的冲击性负荷设备，以维持设备正常运行为目的。设备造价极高，运行可靠性差，后期维护困难，运行成本高。就节能降损投资回报率而言其效果远不如 VQC和固定补偿。 VQC（电压无功综合控制）:在用户以节能降损、提高输变电设备的输送能力为目的的应用场合，VQC以其节能效果明显、跟踪补偿效果好、免维护、自动化程度高、造价合理等特点广泛应用于电力系统变电站、开闭所和其他工矿企业。 2、当前市场常规 VQC存在的问题 常规 VQC产品作为无功补偿设备中二代产品，因其按需自动补偿，维护简单，成本适中的优点得到了广大客户的欢迎，但受当时经济技术条件的限制，使用中发现存在以下问题： 2.1分组不细，投切冲击大 传统的 VQC因为受成本的限制一般分为 2-4级，最多不会超过 5级，电容级差大，投切电容器组对系统的冲击大，无法实现精细补偿。 2.2装置运行不可靠，故障率较高 受当时经济技术条件的限制，VQC二代产品的结构设计和元件选型上存在安全隐患，造成运行不可靠，故障率较高。 2.2.1封闭式结构，散热性能差：传统的 VQC一般是户内型参照了开关柜结构，户外型参照了箱变结构设计，未充分考虑到无功补偿类产品的要求，把发热量大且寿命受温度影响极大的电容器、电抗器放在密闭的空间里，使主要元部件的寿命大打折扣，故障率高 第一代无功补偿产品：固定补偿 2.2.2 采用真空接触器或普通断路器作投切开关不适宜 电容器的投切因其投入涌流和切除过电压的固有特性，易造成重燃或重击穿，损害...
