TPM 的起源 TPM 是一种来源于生产现场的改善活动。全世界最好的工厂管理在日本，是因为改善活动在日本工厂无处不在，TPM 活动就是其中最受关注而且最有成效的改善活动之一。TPM 活动是从美国的PM 活动（生产性维护或预防维护）演变过来的。20 世纪50 年代前后，美国设备制造业空前大发展，在设备制造业内广泛开展各类设备维护活动。 为了解决各类设备维护成本不断上升的问题，以及维护难度的加大，美国借助欧洲工业革命的成功，对设备维护经验进行了总结，将设备出现故障以后采取应急措施的事后处置方法叫做“事后维护（Breakdown Maintenance，BM）”，将设备出现故障以前采取对策的事前处置方法称为“预防维护（Preventive Maintenance，PM）”，将延长设备寿命的改善活动叫做“改良维护（Corrective Maintenance，CM）”，把爲了制造不出故障不出不良的装备的活动将制造不出故障易于维修的设备的活动称为“维护预防（Maintenance Prevention，MP）”，最后将上述BM、PM、CM、MP 四种活动结合起来称为“生产维护（Productive Maintenance，PM）”，从此找到了设备管理的科学方法，这就是TPM 的雏形。美国利用这些先进的管理技术和方法大大减少了设备故障，提高了生产效率 ，降低 了成本。 20 世纪60 年代，日本从美国引 入 了PM 活动，并 在具 体 实 践 过程 中不断的充实 其内容 。到了20 世纪60 年代末 ，日本为了大力 推 广PM 活动，设立 了PM 奖 ，以奖 励 那 些在PM 方面 取得 显 著 成果 的企 业。其中，日本电 装公 司 做出了巨 大的贡 献 。日本电 装公 司 是丰 田 汽 车 公 司 下 属 的一家 关联 企 业，主 要 生产电 气 零 部 件 ，它 于1961年导 入 了GE公 司 的美式 PM生产维护，以此开始 探 索 日本式 的PM方式 。经过不断的改进，日本电 装公 司 终 于创 建 了日本式 的PM，即 “全员 生产维护（Total Productive Maintenance，TPM）”。 与 此同 时 ，由 于日本电 装公 司 在PM 活动中取得 的卓 越 成果 ，一举 获 得 了当 年的PM 优 秀 奖 。日本电 装公 司 的成功，在企 业界引 起了巨 大的反 响 。与 会 的教 授和专 家 在考 察 了电 装公 司 的现场后，发现制造部 门 的80％ 到90％ 的员 工都 参 与了这项 活动，于是在PM 前面 加了个 T，正 式 将该 公 司 的...
