顶驱培训课件演示文稿VIP免费

顶驱培训课件演示文稿第一页，共46页。一、顶驱概述为了解决常规的转盘－方钻杆钻井模式存在的问题，美国VARCO公司于1982年研制出世界首台顶驱装置，之后顶驱装置以其优于常规钻井模式的特点，得到了迅速发展，在海洋、陆地钻机上开始大规模的应用。所谓顶驱装置，简单的说，就是将转盘的功能集成到水龙头上，并附加了部分钻具处理功能的一种装置。它彻底革新了传统的转盘－方钻杆的钻井模式，将钻井动力（交、直流电机或液压马达）从钻台转盘直接引至水龙头处，由顶部直接驱动钻具旋转钻进，不使用转盘和方钻杆。VARCO公司的TDS-11SA顶驱装置较为常见，采用两台400HP的交流变频电机提供动力，经两级齿轮减速后驱动顶驱主轴旋转。连续输出扭矩37500ft.lb（50842N.m），转速范围0～228rpm。第二页，共46页。顶驱装置的优点•由于钻井模式的革新，顶驱装置彻底解决了常规钻井方式无法处理的矛盾，具有常规钻井方式无法比拟的优势。钻井实践表明：顶驱装置可节省钻井时间20%～25%，并可预防卡钻事故的发生，用于钻斜井、定向井等高难度复杂井时经济效益尤为显著。其优点表现在：•1.顶驱装置可以使用28m立根钻进，节省2/3的接单根时间。•2.起下钻遇阻时，顶驱装置可在井架内任意高度迅速与钻具连接，开泵循环，进行倒划眼，可大大减少卡钻事故。一、顶驱概述第三页，共46页。顶驱装置的优点•3.顶驱装置配有管子处理装置，提高了上卸扣作业和钻具排放作业的机械化程度，大大降低了钻工的劳动强度及危险程度•4.顶驱装置配有遥控内防喷器（IBOP），可在出现井涌井喷时迅速关闭内防喷器，保证井控安全。•5.由于钻井时不使用转盘，钻台上仅有旋转的钻杆，所以提高了井口操作的安全性。•6.下套管时可旋转套管并循环泥浆，减少缩径井段的摩阻力，便于套管通过。•7.可连续取芯钻进28m，减少取芯作业的起钻次数。一、顶驱概述第四页，共46页。一、顶驱的概述TDS-11SA顶驱技术参数：•重量：27000磅（12300kg，含固定撬重13600Kg）•功率：800马力•输出扭矩(连续)：37500英尺磅•间隙扭矩(间隙堵钻时)：55000英尺磅•满功率时最大转速：228转/分•提升能力：500吨第五页，共46页。TDS-11SA顶驱技术参数：•管子处理机：PH-50（55000英尺磅扭矩）•钻井电机：relianceAC-575VAC（2*400马力）•电机刹车：液压盘式刹车•电机冷却系统：强制风冷，2*5马力电机，3600转/分•变速箱：斜齿轮2级减速，减速比：10.5：1•变速箱润滑：强制润滑，油量68.19L（15加仑）•液压系统：1个10马力电机，油量：113.65L（25加仑）一、顶驱概述第六页，共46页。一、顶驱概述第七页，共46页。05010015020025005,00010,00015,00020,00025,00030,00035,00040,00045,00050,00055,000转速(rpm)扭矩(ft.lbs)转速-扭矩曲线图22837500一、顶驱概述第八页，共46页。400马力电机(2)冷却风道(2)主轴鹅颈管冲管总成•10.5:1减速箱液压盘刹(2)冷却风机(2)提环二、顶驱主要组成部分第九页，共46页。大齿轮主轴总成齿轮箱外壳齿轮箱小齿轮复合齿轮二、顶驱主要组成部分第十页，共46页。百叶窗电机冷却系统5马力交流电机Motors风机交流钻井电机400马力进气口（在主电机和盘刹之间）气流冷却风道排出气流二、顶驱主要组成部分第十一页，共46页。主电机盘式制动器卡钳安装螺栓（2）钢板最小0.09”调节卡钳安装托架制动片相等间隙，如果发现制动片出现不对称磨损,应调整卡钳上的螺栓；当制动片厚度已磨损到制造商所提供的下限时,应立即更换；二、顶驱主要组成部分每月检查1次卡钳和制动片第十二页，共46页。调节编码器编码器皮带皮带张紧弹簧皮带张紧弹簧滑架定位螺栓（4处）滑架定位螺栓（4处）滑架滑架电信号接头编码器二、顶驱主要组成部分第十三页，共46页。•液压系统•液压系统完全安装于顶驱之上,无需地面设备。电机马达为10HP，1800RPM,交流,驱动两台液压泵及整个液压系统。其中1台为定量泵,驱动润滑系统。另一台为变量泵,驱动钻井主电机制动器,动力旋转头,遥控内防喷器,管子背钳吊环倾斜和平衡系统。三个液-气蓄能器也位于顶驱本体上。•液压阀汇安装在顶驱本体上,装有各种电磁阀,压力阀和流量控制阀。•液压油盛装于...