第 1 页 共 4 0 页 目 录 一 设计任务书 二 传动系统的方案设计 三 电动机的选择 1.电动机的容量选择 2.电动机的转速选择 四 传动比的分配 五 传动系统的运动和动力参数计算 六 加速器传动零件的设计计算 1.高速级斜齿圆柱齿轮的传动设计计算 2.低速级直齿圆柱齿轮的传动设计计算 七 轴的设计 1.绘制轴的布置简图和初定跨距 2.高速轴的设计 3.中间轴的设计 4.低速轴的设计 第 2 页 共 4 0 页 八 滚动轴承的选择 1.高速轴上滚动轴承的选择 2.轴上滚动轴承的选择 3. 速轴上滚动轴承的选择 九 键连接和联轴器的选择 1.高速轴上键连接和联轴器的选择 2.中间轴上键连接的选择 3低速轴上键连接和联轴器的选择 十 减速器箱体及附件的设计 1.箱体 2.减速器附件 十一 设计小结及参考文献 第 3 页 共 4 0 页 一、 设计任务书 1设计任务 设计带式输送机的传动系统，采用两级圆柱齿轮减速器。 2 原始数据 输送带有效拉力 F = 8000 N 输送带工作速度 v = 0.4m/s 输送带滚筒直径 d = 530mm 减速器设计寿命为 5年 3 工作条件 两班制工作，空载起动，载荷平稳，常温下连续（单向）运转，工作环境多尘；三相交流电源，电压为 380/220 V。 二、传动系统方案的拟定 带式输送机传动系统方案如下图。 第 4 页 共 4 0 页 计 算 及 说 明 结果 带式输送机由电动机驱动。电动机1 通过联轴器 2将动力传入减速器3，再经联轴器4 将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6 工作。传动系统中采用两级展开式圆柱齿轮减速器，其结构简单，但齿轮相对于轴承位置不对称，因此要求轴有较大的刚度，高速级为斜齿圆柱齿轮传动，低速级为直齿圆柱齿轮传动。 三、电动机的选择 （1） 电动机的功率 由已知条件可以计算出工作机所需的功率 Pw = 1 0 0 0Fv = 1 0 0 04..0*8 0 0 0 =3.2KW 工作机所需电动机功率 Pr = 总wP = 0 7 9 9 82.3 = 4KW （2） 电动机转速的选择 输送机滚筒轴的工作转速 nw = dv6 0 0 0 0 =4 0 01 4.34.06 0 0 0 0 =14.42r/min 考虑到整个传动系统分为三级减速，总传动比可适当大一些，选同步转速 ns = 1440 r/min 的电机为宜。 Pw =3.2KW Pr =4KW 第 5 页 共 4 0 页 计 算 及 说 明 结果 （3） 电动机型号的选择 根据工作条件：工作环境多尘、单向运...
