干法除尘的工艺流程及工作原理 干法除尘的工艺流程及工作原理 一、干法除尘的工艺流程: Ⅰ 高温、未净化的转炉烟气 Ⅱ 高温未净化的转炉烟气 转炉 汽化水冷烟道 Ⅲ 高温未净化的转炉烟气 Ⅳ 冷却后、粗净化的转炉烟气 水冷烟道 蒸发冷却器(EC) 粗灰 EC粗输灰系统 Ⅴ 冷却后、粗净化的转炉烟气 Ⅵ 冷却后、净化的转炉烟气 煤气管道 静电式除尘器(EP) 细灰 EP细输灰系统 Ⅶ 冷却后、净化的转炉烟气 Ⅷ 合格的、净化的转炉煤气 ID风机 切换站(SOS) 不合格的转炉煤气 放散烟囱 Ⅸ 冷却后,合格的转炉煤气 Ⅹ 煤气冷却器(GC) 煤气柜(8万 m3) 二、干法除尘设备工作原理: 1、干法除尘的设备组成: 通过对干法除尘设备的功能来看,干法除尘的设备主要分成五大块,分别为转炉烟气的冷却设备(即 EC系统)、转炉烟气的净化设备(即 EP系统)、转炉烟气的动力设备(即ID风机)、转炉煤气的回收和排放设备(切换站和煤气冷却器)、粉尘排放设备(即 EC粗输灰系统和 EP细输灰系统)
2、转炉烟气冷却设备(EC系统) 转炉冶炼时,含有大量CO的高温烟气冷却后才能满足干法除尘系统的运行条件
蒸发冷却器入口的烟气温度为 800~12000C,出口温度的控制应根据静电式除尘器的入口温度而定,一般 EC的出口温度控制在 200~3000C,才能达到静电除尘器的要求
为此,EC系统采用 14杆喷枪进行转炉烟气的冷却,喷枪通过双流喷嘴对蒸汽和冷却水进行混合,达到冷却水的雾化效果,提高冷却水与气流的接触面积,使得转炉烟气得到良好、均匀的冷却
喷射水与转炉烟气在运行的过程中,水滴受烟气加热被蒸发,在汽化过程中吸收烟气的热量,从而降低烟气温度
蒸发冷却器除了冷却烟气外,还可依靠气流的减速以及进口处水滴对烟尘的润湿将粗颗粒的烟尘分离出去,达到一次除尘的目的
灰尘聚积在蒸发冷却器底部由链式输送机