1 / 10 数控机床故障诊断与维修第 1 章 数控机床故障诊断与维修的基本概念1．1 数控机床故障诊断与维修的意义一、数控机床的组成数控机床由数控装置、 伺服驱动装置、 检测反馈装置和机床本体四大部分组成，再加上程序的输入 /输出设备、可编程控制器、电源等辅助部分。1. 数控装置 (数控系统的核心 )由硬件和软件部分组成，接受输入代码经缓存、译码、运算插补）等转变成控制指令，实现直接或通过PLC 对伺服驱动装置的控制。2. 伺服驱动装置是数控装置和机床主机之间的联接环节，接受数控装置的生成的进给信号，经放大驱动主机的执行机构，实现机床运动。3. 检测反馈装置是通过检测元件将执行元件（电机、刀架）或工作台的速度和位移检测出来，反馈给数控装置构成闭环或半闭环系统。4. 机床本体是数控机床的机械结构件（床身箱体、立柱、导轨、工作台、主轴和进给机构等。二、数控机床故障诊断1.故障的基本概念故障——数控机床全部或部分丧失原有的功能。故障诊断——在数控机床运行中，根据设备的故障现象，在掌握数控系统各部分工作原理的前提下， 对现行的状态进行分析， 并辅以必要检测手段， 查明故障的部位和原因。提出有效的维修对策。2.故障的分类1）从故障的起因分类关联性故障——和系统的设计、结构或性能等缺陷有关而造成（分固有性和随机性）。非关联性故障——和系统本身结构与制造无关的故障。2）从故障发生的状态分类突然故障——发生前无故障征兆，使用不当。渐变故障——发生前有故障征兆，逐渐严重。3）按故障发生的性质分类软件故障——程序编制错误、参数设置不正确、机床操作失误等引起。硬件故障——电子元器件、润滑系统、限位机构、换刀系统、机床本体等硬件损坏造成。干扰故障——由于系统工艺、线路设计、电源地线配置不当等以及工作环境的恶劣变化而产生。4）按故障的严重程度分类2 / 10 危险性故障——数控系统发生故障时，机床安全保护系统在需要动作时，因故障失去保护动作，造成人身或设备事故。安全性故障——机床安全保护系统在不需要动作时发生动作，引起机床不能起动。3. 数控系统的可靠性数控机床除了具有高精度、 高效率和高技术的要求外， 还应该具有高可靠性。系统可靠性是指数控系统在规定的条件和规定的时间内完成规定功能的能力，故障是指系统在规定的条件和规定的时间内失去了规定的功能。数控机床是复杂的大系统，它涉及光、机、电、液等很多技术，发生故障是难免的。机...
