主讲人：赵晓东2008年11月5日主讲人：赵晓东2008年11月5日目录第一章概论第二章炭黑的生产技术第三章炭黑生产注意事项第四章炭黑生产故障及处理1.1炭黑的发展简史第一章概论炭黑是人们最早知道的石油化工原料之一。我国是世界上生产炭黑最早的国家。距今三千年前，我们的祖先就掌握了烧烟制墨的技术。炭黑的生产发展，与我国古代文字的产生、纸和印刷术的发明有着密切联系，我国古代称炭黑为“炱”或“烟炱”。由于古代的炭黑是用松枝作原料烧制而成的，故又称为“松烟”，这些名称一直沿用到19世纪末。自从1892年近代炭黑工业出现以后，才逐渐被“炭黑”这一名词所取代。炭黑的早期应用是制造墨汁和黑色颜料。1892年美国发明了用天然气制造槽法炭黑，当时主要用作着色剂。1912年英国人莫特发现了炭黑对橡胶的补强作用，特别是显著提高轮胎耐磨性能以后，炭黑的需求量迅速增长。20世纪20年代，出现了热裂法炭黑和气炉法炭黑，它们也都是以天然气为原料，生产的炭黑广泛用于轮胎胎体。到了30年代，美国斯诺，后为克列西致力于以油为原料制造炭黑，开发成功了油炉法炭黑。1943年，世界上第一座工业化规模的油炉法炭黑生产装置，在美国鲍格投入生产。1.2炭黑及其种类1.2.1什么是炭黑炭黑是由许多烃类物质（固态、液体或气态）经不完全燃烧或裂解生成的。当今，“炭黑”这一术语，通常指由炉法炭黑、槽法炭黑、热烈法炭黑和灯烟炭黑等所构成的一组工业产品。炭黑的元素组成以碳为主（＞98%）还有一些氢、氧、硫等其它元素。1.2.2炭黑的分类和命名炭黑的分类方法，大体上说来可归纳为两类，即按制造方法分类与按用途和使用特点分类。1.2.2.1按制造方法分类将炭黑生成分为两种形式，即不完全燃烧和热分解法。（1）不完全燃烧法，制造方法有：1）接触法，包括槽法、滚筒法、圆盘法；2）油炉法；油炉法生产是炭黑生产最现代的工艺过程。它具有极大的灵活性和经济性。用化学反应方法来评价，炉法过程是利用热氧化分解原理，在一密闭的1.2.2.2按用途和使用特点分类可将炭黑分为两类，即橡胶用炭黑和非橡胶用炭黑（或称特种炭黑，专用炭黑），包括色素炭黑、导电炭黑、塑料用炭黑以及各种专用炭黑等。(1)橡胶用炭黑在橡胶制品中加入一定数量的炭黑，可以起到填充和补强作用，以改善橡胶制品的性能。橡胶用炭黑品种繁多，其生产方法有接触法、炉法和热裂法。在橡胶工业中，为了表示炭黑对橡胶的补强效果，将炭黑分为硬质和软质炭黑。硬质炭黑对橡胶补强作用大，而软质炭黑较小，在很大程度上起到填充作用。反应炉中，在高流速、高湍流状况下，连续地制造炭黑。油炉法生产是把液烃原料喷射到火焰中来制取炭黑的一种方法。又细分为用天然气或焦炉煤气为燃料产生火焰的炉法生产，称为油、气炉法。用液烃（油）作为燃料产生火焰的炉法生产，为油、油炉法。我们公司的炭黑装置是利用油气法来生产硬质炭黑。3）气炉法；4）灯烟法。（2）热分解法：1）热解法；2）乙炔法；1.2.3炭黑的品种炭黑的粒径、结构和表面的物理化学性能，通常称为炭黑的三大基本特性。国家标准橡胶用炭黑GB3778-2003；分为N100系列；N200系列；N300系列；N472导电炭黑；N500系列；N600系列；N700系列；N800系列；N900系列。我们公司炭黑装置设计生产品种为：N100系列；N200系列；N300系列硬质炭黑产品。根据炭黑在橡胶中的使用特点，炉法炭黑分为：超耐磨炭黑、中超耐磨炭黑、高耐磨炭黑、快压出炭黑、通用炭黑和半补强炭黑等。在我国，现行橡胶用炭黑的国家标准为GB3778-2003.（2）非橡胶用炭黑1）色素炭黑我国国家标准，按照各类色素炭黑的粒径范围分为：高色素炭黑，中色素炭黑和普通色素炭黑三种类型。2）导电炭黑；3）塑料用炭黑；4）其它专用炭黑。第二章炭黑的生产技术2.1炭黑的生产工艺2.1.1工艺流程简述焦炉煤气由煤气加压风机送入反应炉与预热后的空气在反应炉的燃烧段内混合，完全燃烧，产生约1860℃的高温燃烧气流，随后高速进入反应炉的喉管段。原料油进入原料油罐，经原料油过滤器，有原料油泵送到原料油预热器预热到150～190℃后，经原料油枪喷入反应炉喉管段。在这里，原料油与来自燃烧段高温速气流接触混合，...
