下载后可任意编辑线缆厂订单流向 流程管理程序一、订货管理程序1、 销售处接订货合同(包括电话、传真)经销售厂长签批后，向生产处下达“订货通知单”
2、 对非标准的订单，由销售厂长组织技术、财务、生产等部门对订单进行评审，并填报“特别合同评审表”
3、 生产处向有关车间下达经生产厂长签批的“生产计划单”，同时发给检查处、技术厂长
4、 如合同发生变化，销售处向生产处下达经销售厂长签批的“订货调整单”
5、 生产处重新下达调整后的生产计划单，并注明前次作废
6、 车间向各机长下达具体生产任务及各工序完成时间
二、生产管理程序1、 各机长按车间下达的生产任务组织本机台人员进行生产
2、 车间主任、生产调度要掌握各机台生产进度，如发生停电、设备故障、材料不合格等影响生产进度的须及时上报生产厂长和销售处
销售处应及时与用户联系可否让步接收(包括外观轻微不合格或长度有变化等情况)
3、 从绞线开始车间在产品上拴“大质量跟踪卡”，成缆时大掉十跟踪卡，拴“大质量跟踪卡”
小跟踪卡车间保管，大跟踪卡检查处保管
4、 车间生产时由机长填写各工序“工艺记录”
5、 中签人员对半成品检验后填写“工序检查记录”，发现不合格品填写“不合格品报告单”，报技术厂长，并按审批意见处理
6、 产品用盘具由车间主任或车间核算员写“盘具领用单”，由机长领取
盘具保管员做好发放记录
7、 车间生产过程中和检查人员对产品检验后出现的废品，应填报“废品通知单“，写明原因、责任者、损失情况等报生产厂长和技术厂长
8、 车间下来的产成品及时叉运到试验场，由检验人员对产品进行试验
如需检验人员加班，车间主任或生产调度下班前要通知检查处长提前安排
9、 对需修线的产品，按“谁干谁修“的原则，修后经检验人员检验合格后方可转序，并在“质量跟踪卡”上注明
三、成品检验管理程序1、 对车间交检的产成品，检验人员按试验规程及时进行出厂检
