300mw 湿冷机组节能降耗的分析与措施 一、在汽轮机组节能工作 (一)、提高真空系统严密性。 提高真空,增强机组做功能力,减少燃料是提高经济性的重要方面,可进行如下方面措施: ①坚持每月一次真空严密性试验,真空下降速度小于300Pa/min,; 加强真空泵运行检修维护,确保最佳运行状态运行。现在300MW机组真空泵冷却器采用板式FPS-19-54-2-N,换热面积为11.8m2。冷却水为开式冷却水滤网后来水,回水到循环水回水母管。由于冷却器进出最大压差为0.06Mpa,实际冷却水量偏小,流速较低,换热器积泥砂杂物影响换热效果,板换冷却工作液出水温度要低于循环水排水温度5-6℃。因此定期清理板换、增加冷却水源提高冷却效果有利于提高真空泵出力提高机组真空。并注意汽水分离器水位。 ②充分利用停机机会进行凝汽器灌水查漏,处理真空系统漏点,提高真空严密性; ③调整主机及小机轴封供回汽运行正常; 300MW机组轴封系统设计有轴封滤网,机组正式投产后要去除前后轴封滤网,确保轴封自密封系统汽流畅通。运行期间要加强对机组低压缸轴封、小汽轮机机组轴封及防爆膜检查确保无吸气现象。调整轴封系统正常。 ④运行中经常检查负压系统,发现漏泄及时处理; (二)、加强冷端管理,确保冷却效果。做好循环水系统维护,确保机组最佳端差运行。充分利用大小修、调停机会,定期清理循环泵入口滤网、循环水胶球系统收球网、凝汽器水室杂物,检查凝汽器不锈钢管或铜管结垢情况并根据情况安排冲洗。检查水塔填料、喷嘴、除水器消除水塔缺陷。要确保两侧水室进排水门全开,水室及收球室清洁,避免出现左右出水温度偏差。循环水排水管道定期放气,防止积气影响传热。大小修后的机组,环境湿球温度与冷却塔出口循环水温差不大于 7度,要对水塔做冷却效率试验,根据效果优化水塔配水提高冷端效果。摸索循环泵经济运行方式,确保最佳循环水量、最佳真空运行。检查循环泵扬程、效率,降低循环泵富裕扬程,提高循环泵效率。 (三)、控制凝结水过冷度。 保持凝汽器水位正常,凝汽器水位在正常运行中一般保持凝汽器最下一排钢管或铜管以下。防止部分冷却管被淹没在凝结水中,将处于饱和状态的凝结水继续冷却,造成过冷,致使机组冷源损失加大,大约每降低1℃过冷,机组热耗率降低0.5%。凝结水泵改变频运行,凝结水再循环关闭后过冷度明显下降. (四)、换热器端差管理。 由于汽轮机厂家 300MW机组热平衡计算时抽汽压力为机组抽汽点的计算压力,考虑抽汽...