旁路放风系统的工艺设计资料VIP免费

旁路放风系统的工艺设计成都建筑材料工业设计研究院张程 彭一凡胡恒阳摘要：使用氯、硫、碱含量高的原料和燃料，将使系统较易发生结皮和堵塞等故障。旁路防风（通过技术手段将窑尾烟室至分解炉上升烟道的气体放出一部分）可有效缓解由于原料、燃料氯和硫偏高而引起的结皮问题。本文将以一实例说明旁路放风系统的计算，流程及主要设备。关键词：旁路放风氯、硫、碱含量循环富集模型生料有害成分临界浓度引言在预分解窑系统中，原燃料成分对系统的影响较大。使用氯、 硫、碱含量高的原料和燃料，将使系统较易发生结皮和堵塞等故障。最容易发生结皮、堵塞的部位是在窑尾烟室、下料斜坡、缩口及最下一级旋风筒的锥体、最下两级旋风筒的下料管等部位。随着环保要求的提高和燃料的日益紧张， 预分解系统本身所具有的处理废弃物、二次燃料的优点也随之得到发展。但废弃物、 低质燃料所含的氯和硫都偏高，这就给我们新的课题，即如何使预分解系统稳定运行， 预防结皮和堵塞。 旁路防风 （通过技术手段将窑尾烟室至分解炉上升烟道的气体放出一部分） 可有效缓解由于原料、燃料氯和硫偏高而引起的结皮问题。本文将以一实例说明旁路放风系统的计算，流程及主要设备。1．结皮机理造成固体颗粒粘结在煅烧装置的内壁而形成结皮的原因，中外学者都有研究。比较一致的看法是， 由于在窑尾和预热器内的结皮中硫酸盐和氯盐的含量都很高，而在硫酸钾、 硫酸钙和氯化钾多组分系统中，最低熔点温度为650~700℃，因此窑气中的硫酸盐和氯化钾凝聚时，会以熔态的形式沉降下来，并与入窑物料和窑内粉尘一起构成黏聚性物质。而这种在生料颗粒上形成的液相物质薄膜，会阻碍生料颗粒的流动，从而在预热器内造成黏结堵塞。结皮的主要矿物成分，一般认为是由于大量的粉尘循环和硫酸盐、氯化物的富集而生成的一种灰硅钙石。分子式为Ca5(SiO 4)2CO 3，结构式为 2C 2S.CaO.CaCO3。氯盐被认为是灰硅钙石形成的矿化剂。美国波特兰水泥协会（PCA）曾做过对比试验，用四种成分不同的窑灰加入到生料中，其掺合比为窑灰15%，生料85%，在同样的条件下加热，结果只有一个样本有灰硅钙石的形成。该样本的窑灰含氯高，为6.24%。该试验在一定程度上支持了氯盐是灰硅钙石形成的矿化剂的观点。[1] 2．预分解窑的旁路放风系统为解决氯、硫、碱的循环富集所造成的结皮堵塞，首先应注重原燃料的选用。当原燃料资源受到限制， 有害成分超过允许限度时，必须在设计及生产中采取相应的预...