下载后可任意编辑工业工程、工业设计机械制造技术基础习题与思考题第一章 金属切削的基本要素1 什么是切削用量三要素？切削速度：切削刃上选定点 相对工件的主运动线速度。，进给量 f：主运动每转一转工件与刀具沿进给方向的位移量。单位时间相对位移量叫进给速度 vf。切削深度（背吃刀量）ap。2 有哪两类刀具角度参考系？它们有什么差别？刀具标注角度参考系，刀具工作角度参考系。刀具标注角度参考系以主运动方向为依据。刀具工作角度参考系以合成切削方向为依据。3 刀具标注角度参考系有哪几种？4 说明主剖面参考系（正交平面参考系）的构成，在该参考系中会标注刀具各角度。5 会推断车刀前角 γ ｏ、刃倾角 λs的正负号。6 标注车削外圆时刀具各角度：主偏角 Kr=75°，副偏角 Kr′=30°前角 γ ｏ=10°，后角 αo =5°， 刃倾角 λs =－10°8 与硬质合金相比，高速钢有哪些特点？主要用于什么场合？高速钢：切削温度可达 500~650℃，硬度为 63~70HRC，切削中碳钢时，切削速度可达 30 米/分。高速钢韧性和工艺性好，价格便宜，主要用于制造形状复杂的刀具，如拉刀、齿轮刀具等。目前，高速钢占刀具材料总使用量的 60％以上。硬质合金：允许切削温度可达 800—1000 ℃，硬度高 89~93HRA，切削中碳钢时，切削速度可达 100---300 米/分，硬质合金是目前最主要的刀具材料之一。由于硬质合金工艺性差、韧性低，抗振动和冲击能力差，主要用于制造形状简单的刀具。9 金刚石刀具能否用于加工铁族金属？不能，金刚石不能切削铁族材料。因为碳元素和铁元素有很强的亲和性，碳元素向工件扩散，加快刀具磨损。 第二章 金属切削过程及切削参数优化选择1 熟悉金属切削的三个变形区及各变形区内的变形。命运如同手中的掌纹，无论多曲折，终掌握在自己手中==============================================================下载后可任意编辑第一变形区: 从开始发生塑性变形到晶粒的剪切滑移 基本完成，这一区域称为第一变形区。第二变形区：切屑沿前刀面排出时进一步受前刀面的挤压和摩擦，使靠近前刀面的金属纤维化，基本上和前刀面相平行。第三变形区：已加工表面受到切削刃钝圆部分与后刀面的挤压和摩擦，产生变形与回弹，造成纤维化与加工硬化。2 什么是积屑瘤？积屑瘤对切削过程有何影响？由于刀具前刀面与切屑接触面上的摩擦，当切削速度不高且形成连续切屑时，加工钢料或其他塑性材料，常常在刀刃处粘着一块剖面...
