纵剪生产线使用中异常现象与解决方案VIP免费

纵剪生产线使用中异常现象及解决方案 纵剪加工异常现象的分类： 内容： 1、 卷形：（1）软卷 （2）卷取不齐 （3）内径起拱； 2、 板形：（1）蛇行（2）边波（3）腰折痕（4）卷取印 （5）皱纹； 3、 瑕疵：（1）刀印 （2）擦伤 （3）压痕 （4）碰伤 （5）划伤； 4、 断面：（1）边缘不良 （2）毛刺不良 （3）天花板格； 5、 其他：（1）未切断 （2)污染 （3）尺寸不良。 卷取形状（卷形）异常现象的原因和对策： （1）软卷：卷取后的钢卷从收卷机轴退出时，因钢卷松弛造成的椭圆型软卷现象。也叫鸭蛋。 （2）卷取不齐：卷取后的钢卷由于卷取错位而造成的望远镜状故障，叫做卷取不齐。也叫望远镜。 发生的原因及错位形状有以下几种： A：张力不足引起的卷取不齐：<张力>：如果卷取开始时张力软弱，卷取结束时就容易发生错位。所以开始时张力加大，卷越大则张力越小的操作方法可有效防止错位发生。 B：卷取张力不平衡产生的错位：钢卷头部切断时直角度不良、咬合时直角度不良、通板后开卷机宽幅横贯设定不正 、纵剪机剪切后钢板送 出后侧 导 向 作较大移动时、钢卷两边的长度都会不一样。短的一边易产生张力变化。所以，在收卷机胀缩鼓上卷取钢卷时，最好先确认钢卷整个宽幅方向准确，紧密地贴在胀缩鼓上，然后才能开始卷取。 C：收卷机胀缩鼓内钳口咬合位置不良引起的错位：配刀位置、中间分隔器、收卷机胀缩鼓钳口内咬合位置不一致时，钢卷的左右张力变化就会产生卷取错位。 D：活套内钢带左右摆动引起的卷取错位：活套内钢带左右摆动会导致进入张力装置的角度变化，就会产生卷取错位。用毛毡等软材压在钢带上，可防止钢带摆动。 E：生产线停顿产生的卷取错位：生产线停止及启动时，张力装置与收卷机之间的张力减少时，钢带间的接触压力会减少，容易发生横向错位，进而产生卷取错位。灵活运用收卷机及分隔器可有效防止卷取错位。 F：分隔器宽度设定不良引起的卷取错位：一般的分隔器宽度设定是：成品宽度+板厚。如果太宽，钢板左右移动就会发生卷取错位。 （3）内径起拱 卷取时，即使没有发生的异常卷取，钢卷从收卷机上退出时，胀缩鼓缩小的同时，胀缩鼓的扩大部及附近的部位会突然发生内径起拱现象。0.6mm 以下的薄板较易发生。使用纸管、套靴的情况下也 时有发生。另 外 ，卷取中钢卷的温度上升 也 值 得 注 意 。起拱原 因 是卷取张力过 大。 纵 剪 加 工 变 形 的 原 因 和 ...