经典看板管理 日本丰田公司不仅创造性地提出了准时生产的思想,而且还创造性地摸索出一套独特的富有成效的管理工具——看板。看板管理也可以说是 JIT 生产方式中最独特的部分,因此也有人将 JIT 生产方式称为“看板方式”。但是严格地讲, JIT 生产方式的本质,是一种生产管理技术,而看板只不过是一种管理工具。 (一)看板的种类 日本丰田公司所使用的看板的主要分类如下: (1)在制品看板: 包括工序内看板,信号看板 (2)领取看板: 包括工序间看板,对外订货看板 (3)临时看板 (二)看板的使用方法 在 JIT 生产方式中,公司的计划部门集中制定生产的月度计划,同时传达到各个工厂以及协作企业。而与此相应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线,对其他工序的生产指令通过看板来实现。即后工序“在需要的时候”用看板向前工序去领取“所需的量”时,同时就等于向前工序发出了生产指令。 (1)后工序领取 看板中记载着生产量、时间、方法、顺序以及运送量、运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具等信息,从装配工序逐次向前工序追溯。当工人使用了装配线上的某个零部件,就将所使用的零部件上所带的看板取下,拿着该看板再去前工序领取。这样,看板成了生产以及运送的工作指令,通过“后工序领取”准则实现了“适时适量生产”的要求。 (2)适量运送 在丰田公司的看板管理中,规定看板必须按照既定的运用规则来使用。其中一条规则是:“没有看板不能生产,也不能运送。”根据这一规则,看板数量增多了,则前道工序的生产量就相应增加;看板数量减少了,则前道工序的生产量也相应减少。由于看板所表示的只是必要的量,因此通过看板的运用,就能够做到自动防止过量生产,保证了适量运送。 (3)根据看板进行现场管理 看板的另一条运用规则是:“看板必须在实物上存放”,“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。根据这一规则,作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然,易于管理,并且只要瞧一瞧看板,就可知道后工序的作业进展情况、库存情况等等。看板成了生产管理人员进行“目视管理”的有力工具。 (三)看板的功能 (1)产量的调节功能 由于市场需求随时会发生变化,所以生产是不可能百分之百地完全照计划进行的。总装配线就好比面向市场的最敏锐的神经末梢,它对市场的感应,对月生产量以及日生产计划的修改,都通过看板来进行微调。看板相当于传递生产信息和运送信息的指令,好比工序之间、部门之间以...