带式输送机传动装置设计方案一、设计一一带式输送机传动装置条件:〔1〕工作条件:两班制,连续单向运转,载荷较平稳,室内工作,有粉尘,环 境最高温度 35℃〔2〕使用折旧期:8 年;〔3〕检修间隔期:四年一次大修,两年一次中修,半年一次小修;动力来源:电力,三相交流,电压 380/220V;〔4〕运输带速度允许误差:±5%;〔5〕制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产
参数:运输带工作压力 F 二 1500 N 运输带工作速度 v=1
1 m/s 卷筒 直径二 220 mm动力及棉动装置、拟定传动方案a :二级展开式圆柱齿轮减速器优点:结构简单,应用广泛,两级大齿轮直径接近,有利于浸油润滑,尺寸紧凑, 本钱低,用于载荷比拟平稳的场合
缺点:由于齿轮相对于轴承为不对称布置,因而沿齿向载荷分布不均,要求轴有 较大刚度
传送带 b:二级同轴式圆柱齿轮减速器优点:结构简单,应用广泛,齿轮减速器长度方向尺寸较小,两级大齿轮直径接 近,浸入油中深度大致相等,有利于浸油润滑
缺点:齿轮减速器轴向尺寸较大,中间轴较长,刚度较差,沿齿宽载荷分布不均 匀,高速轴的承载水平难于充分利用
C :圆锥圆柱齿轮减速器优点:用于输入输出轴相交的场合,也用于两轴垂直相错的传动中
缺点:制造安装复杂,本钱高,仅在传动布置需要时才采用
d :单级蜗杆减速器优点:结构简单,尺寸紧凑缺点:效率较低,适用于载荷较小、间歇工作的场合,轴承润滑不太方便
综上所述,二级展开式圆柱齿轮减速器比拟符合方案要求,应选用二级展开式圆 柱齿轮减速器
三、电动机的选择设计设计步骤及内容结果电动机的选择:F = 1500 N v = 1
1 m/sD = 220 mmFvT , LP == 1
65 KWo 10001、电动机输出功率P = P d "n =n 2 n 3 n 2 n 2 n 1 > > 2_ 、>3 、