板式家具各工序工作围及流程要求一、下料a、工作围：所有从设计部所下料单,以及在生产过程中出现的部件损坏需补料的板件.b、工作权利：监督设计部所有料单,对料单有疑问可以直接与设计部沟通,对不合理之处提出合理 化建议.监督采购部所采购的板材,看板材是否有严重质量问题及色差,发现问题及时上报.如出 现上述问题,有权利拒绝下料,汇报领导后造成无法按时出货的与下料人员无关,由直接负责人负 责.c、工作责任：轻拿轻放,按时完成所接受的生产任务,下料顺序根据料单上的交货时间按先后下料, 同一天交货产品按先下大件后下小件的顺序下料.下料时,注意板件木纹方向,将板件分为两局部, 正常的板件放在一起,需铣型〔开槽,铣异型等特殊工艺〕的部件放在一起.整件产品所有部件完 成后,如果没有任何部件需铣型的直接交给封边组,由封边组签字验收.有铣型部件的将铣型部件 交给木工部,由木工部签字验收,剩下的部件交给封边组,由封边组签字验收.d、工作义务：详细记录每天个人的生产量,妥善保管领导交给的生产任务单,不得丧失.在将下完 料的产品交给下一工序时,自己做好记录,记清签收入,预防出现纠纷时相互纠缠.每天经常清理 工作台面,预防异物划伤板件,定期对机器进行保养,清理导轨,对重要部位打黄油.下料加工标准和要求：1 .每批开料时,要每件检查,对照图纸工艺规格尺寸是否一致,所开料切割面是否垂直,光滑并与 板面成直角,有无里边爆边现象.线板的木纹意向根据板件部位是否与设计要求相符.加工净尺寸 1 米以误差三 0.5 mm,对角线误差三 0.5 mm.2 .检查板面有无明显划伤、划痕、破损、空心松散、发霉现象.3 .加工过程中,每批板件 50 件以上至少抽查 5-10 件,20-50 件至少不少于 3-5 件,20 件以上不少 于 2 件,并符合首件要求.4 .开斜配料 3 cm 的宽长尺寸公差不超过 0.5 mm,两端裁锯时必须保持直角.5 .开出的板件锯口平整无破边、崩口、黑边,板面无划伤.6 .开出的配料无心衬、无严重开裂、腐朽,所有工件无明显的崩缺〔0.3mm〕、锯痕等现象.7 .开料完成后的操作者,必须随机抽检 2-3 件.8 .该批检查合格数量无误后,在?生产任务单?签名,方可转入下工序加工作业.机器保养规：详见电子开料锯及推台锯设备手册二、木工钱型a、工作围：所有料单上标明需铳型压片的部件,所有需要开槽装轨道的部件.b、工作权利：监督设计部所下列图纸是否正确,有无不可操作性,下料组所送部件颜色、规格、质量 是否合格.发现图纸标注不明...
