车床编程实例二十二： 加工图7-64 所示的零件，毛坯直径为φ45mm，长为370mm，材料为Q235；未注倒角1×45°，其余 Ra12.5。 图7 -6 4 心轴零件 解：采用华中数控系统编程。该零件的加工工艺及其程序见表 7-13、表 7-14。 表 7-13 加工外圆及螺纹的程序 程序 说明 ％7091 程序名 N10 G92 X100 Z10 设置工件坐标系 N20 M03 S500 主轴正转，转速 500r/min N30 M06 T0101 换刀补号为01 的01 号刀（外圆粗加工偏刀） N40 G00 Z5 快速定位到距端面 5mm 处 N50 X47 Z2 快速定位到φ47mm 外圆处，距端面 2mm 处 N60 G80 X42.5 Z-364 F300 粗车φ42mm 外圆，径向余量 0.5mm，轴向余量 0.3mm N70 G80 X38 Z-134.2 F300 粗加工φ35mm 外圆，径向余量 0.5mm，轴向余量 0.3mm N80 G80 X35.5 Z-134.2 F300 N90 G80 X30 Z-47.2 F300 粗加工φ28mm 外圆，径向余量 0.5mm，轴向余量 0.3mm N100 G80 X28.5 Z47.2 F300 N110 G00 X100 X 方向快速定位到φ100mm 处，Z 方向快速定位到距端面 10mm 处，使刀尖回到程序原点，作为换刀位置 N120 Z10 N125 T0100 清除刀偏 N130 M06 T0303 换精车刀 N140 S800 调高主轴转速 N150 G00 Z1 快速定位到距端面 1mm 处 N160 X24 再快速定位到φ24mm 外圆处 N170 G01 X28 Z-1 F100 倒角1×45° N180 Z-47.5 精车φ28mm 外圆 N190 X32.85 精车轴肩 N200 X34.85 Z-48.5 倒角1×45° N210 Z-70.5 精车φ34.85mm 螺纹外圆 N220 X35 定位到φ35mm 外圆处 N230 Z-134.5 精车φ35mm 外圆 N240 X42 定位到φ42mm 外圆处 N230 Z-360.5 精车φ42mm 外圆 N240 G00 X100 X 方向快速定位到φ100mm 处，Z 方向快速定位到距端面 10mm 处，使刀尖回到程度原点，作为换刀位置 N250 Z10 N255 T0300 清除刀偏 N260 M06 T0202 换宽 2mm 的切槽刀 N270 S300 将主轴调速为 300r/min N280 G00 X45 Z-134.5 定位到φ45mm 外圆处，距端面 134.5mm 处 N290 G01 X34 F50 切 2×0.5 的槽 N300 X36 提刀至φ36mm 处 N310 G00 Z-70.5 快速定位到距端面 70.5mm 处 N320 G01 X33 切至φ33mm 外圆处 N330 X36 提刀至φ36mm 处 N340 Z-69. 5 向 Z 轴方向移动 1mm（槽宽 3mm） N350 X33 切至φ33mm 外圆处 N360 X36 提刀至φ36mm ...
