轮胎成型机调试作业 ──────────────────────────────────── 1 范围 1.1目的 调整各动作、运动参数及零部件、开关位置等使之处于最佳位置（仅对于图纸和验收标准无法表达或只规定范围或须根据实际情况进行临时调整的部分），使整机的动作协调一致；能按原设计工艺步骤进行连续协调运转；达到验收标准的各项性能指标；保证设备的预验收和投入生产。 1.2.适用范围 本作业文件只适用于成型机的调试。 2.职责 调试组负责设备的调试以及调试过程的质量记录； 钳工组负责设备中零部件不合格品的更换或修复以及装配等不完善处的修复和调整；负责如成型鼓等零部件的装拆； 电工组负责电器柜及电气线路不完善处的修复； 质检处负责调试过程中零部件的检测。 3.详细要求 3.1建立设备档案 在项目组建立各台成型机挡案,就调试过程中收集的有关设备信息及时归档！调试过程中要求归档的材料有： a.各主要部件的检验记录； b.调试记录； c.内部验收检验记录及存在问题； d.用户验收纪要、备忘录； e.包装箱清单； f.其它有关重要事件记录。 3.2收集有关设备信息 调试前首先要收集全面有关该设备的各种信息,包括: a.设备编号； b.设备成型轮胎规格； c.设备的需方、供货范围、喷漆颜色及特殊要求； d.设备调试要求进度； e.设备装配负责人及现场情况。 3.3调试准备 3.3.1明确参加调试人员，这些人员的工作由事先指定的调试负责人统一安排；各类人员的工作按“调试负责人工作职责”、“调试辅助人员、跟产人员工作职责”进行。 3.3.2装配结束后，按设备图纸及 “成型机部件检验规程”并参照 “成型机整机检验规程”仔细检查各部件和整机的装配情况，核查本设备各主要部件的部件验收记录并将各部件验收记录复印归档，不合格品应及时通知有关部门进行更换；有漏装、错装处作详细记录，责成有关部门立即处理并记录处理结果。 3.3.3在处理好设备漏装、错装处及检查结束后，清理现场，保持设备整洁，设备及周围不得有杂物存在。 3.3.4准备调试用各类工具。包括常用装配工具、电工工具、检验工具、部件试验装置、成型机辅助装置等有关拆装、调整用工具。必须做到这些工具能保证工作的正常进行。 3.3.5准备各种备件、配料，包括各种备件、润滑油、密封胶等以准备调试中可能出现的需求。 3.3.6准备电源、气源、真空源。检查电源气源情况，保证能够供给设备以稳定、安全的电源和清洁、足够压力的气...
