轴承额定寿命计算讲义VIP专享VIP免费

2.轴承的额定动载荷及额定寿命 2 .1 基本额定动载荷 轴承的额定动载荷是决定额定寿命的主参数,也是确定轴承设计水平的目标函数。额定动载荷值大,则轴承的承载能力高,或说在相同载荷下,其额定寿命长,设计水平高。 基本额定动载荷:系指一个轴承假想承受一个大小和方向恒定的径向(或中心轴向)负荷,在这一负荷作用下轴承基本额定寿命为一百万转。 根据我国国家标准GB/T6391-1995 的规定,现将各类轴承基本额定动载荷的计算公式整理于表2-1 中: 表2-1 基本额定动载荷的计算公式 轴承类别 计 算 公 式 适 用 条 件 向心球轴承 Cr=bmfc( i cos)0.72/3Dw 1.8 Cr=3.647bmfc( i cos)0.72/3Dw 1.4 Dw 25.4mm Dw 25.4mm 推力球轴承 Ca=bmfc2/3Dw 1.8 Ca=bm3.647fc2/3Dw 1.4 Ca=bmfc(cos)0.7tan2/3Dw 1.8 Ca=3.647bmfc(cos)0.7 tan2/3Dw 1.4 Dw 25.4mm,=90 Dw 25.4mm,=90 Dw 25.4mm, 90 Dw 25.4mm, 90 向心滚子轴承 Cr=bmfc(i Lw e cos)7/93/4Dw e29/27 所有 推力滚子轴承 Ca=bmfc Lw e7/93/4Dw e29/27 Ca=bmfc(Lw e cos)7/9tan 3/4Dw e29/27 =90  90 表中各计算公式符号 Cr : 径向基本额定动载荷 N Ca : 轴向基本额定动载荷 N bm : 材料(真空脱气)和加工质量的额定系数,该值随轴承类型不同而异。见表2-2 fc : 与轴承零件的几何形状、制造精度和材料有关的系数 i : 轴承中球或滚子的列数 Lw e : 额定载荷计算中用的滚子长度 mm 即滚子与接触长度最短的滚道间的理论最大接触长度。正常情况下,或者取滚子尖角之间的距离减去滚子倒角,或者取不包括磨削越程 槽的滚道宽度,择其小者。  : 轴承的公称接触角度  : 单列轴承中的球或滚子数。每列球或滚子数相同的多列轴承中每 列的球或滚子数 Dw : 球直径 mm Dwe : 额定载荷计算中用的滚子直径 mm 对于圆锥滚子取滚子端面和小端面理论尖角处直径的平均值。对 于非对称外凸滚子近似地取零载荷下滚子与无挡边滚道间接触点 处滚子的直径 现将 GB/T6391-1995 所定的额定系数 bm 值列于表 2-2 表 2-2 各类轴承的 bm 值 轴 承 类 型 bm 径向接触和角接触型球轴承及调心球轴承 1.3 有装填槽的轴承 1.1 外球面轴承 1 圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承和机制套圈的滚针轴承 1.1 冲压外圈滚针轴承 1...