四、辊压机工作原理 辊压机是利用双辊对物料实施纯压力，被粉碎的物料受挤压形成密实的料床，颗粒内部产生强大的应力，使之产生裂纹而粉碎。出辊压机后的物料形成了强度很低的料饼，料饼中含有大量的细粉，其中小于 90m 的成品细小颗粒约占 20%左右，粗颗粒的内部结构已被破坏，产生许多微裂纹，易磨性很高经打散机打碎后，产品中的粒度在2mm 以下的颗粒占 80％左右，对进一步粉磨极为有利，使整个粉磨系统的电耗得以显著降低。 1、辊压机由两个相向且同步旋转的挤压辊组成，具有一定料压的物料经可调式喂料装置被挤压辊连续带入辊间，同时液压系统向挤压辊施以足够大的挤压力； 2、靠液压系统作用在活动辊上，在两辊子间形成很高的压力，压力范围在50～300Mpa； 3 、辊压机的挤压辊连续的直接作用在物料层上，物料主要在高压作用下迅速粉碎； 4 、物料通过辊压机后：粒度减小，颗粒裂缝增加，易磨性改善。 简单概括：辊压机是利用粒间高压粉碎原理，高效、节能，可以大幅度改善入磨物料的粒度和易磨性。 2 、辊压机的稳定工作条件 经过多年的实践证明，辊压机安全稳定工作需满足如下条件： （1 ） 喂入的物料应具有一定的料压，借以保证物料稳定连续地喂入辊间，形成较密实的料层。 （2 ） 喂入的物料粒度应满足设计要求，借以形成较密实的料层，但在高压料层粉碎前可以发生单颗粒破碎的部分除外。 （3 ） 粉磨时应具有足够大的挤压粉碎力，不过，该粉碎力数值对于不同的物料和挤压效果有不同的要求，应通过试验确定最佳值。 五、辊压机常见故障及处理措施 随着辊压机广泛地推广和应用，并取得了可观的经济效益和社会效益，其显著的增产节能效果亦被广大的使用厂家认可。但在其使用过程中，有时辊压机由于种种原因一直未能很好的使用，磨机的生产能力未能发挥，质量也不易控制，造成辊压机不能连续安全、稳定运行。 案例 1 ：关于辊压机振动大、噪音大原因分析及处理措施 在运行时辊压机机体振动，有时并伴有强烈的撞击声，这主要与入料粒度过粗或过细、料压不稳或连续性差、挤压力偏高等有关。 具体原因分析如下： 1 、物料原因 1.1、使用熟料离析现象严重，若细颗粒所占比例较多，经挤压时，容易直接从辊间流过，不易形成料饼，导致物料在稳流仓内出现塌方冲料现象，引起辊压机振动； 1.2、熟料矿物组成中 C2s 含量较高，易磨性差，主要是石灰石 Cao含量低，AL2O3 等氧化物含量波动较大，生料、熟料...
