项目应急电源（ EPS）日常维护方案该项目完工交付用户使用至今已过保修期，后续的维护、保养工作能否按时有效完成，直接影响着设备的正常工作及用户的利益，也体现着我们的服务质量和公司的信誉。因此针对本项目，我公司制定了详细的售后技术支持及维修维护措施。我本公司长期提供设备技术支持服务，长期免费技术咨询。一、具体维保方案（见附件一）1.运行性能1)各路电源相互切换正常。2)各元器件的检查、试验周期及特性和误差符合有关规定。3)装置动作可靠，试验及开停机操作方法正确。4)装置运行性能良好。5)能同时满足蓄电池充电和逆变器满载运行需要。2.日常维保1)巡检人员应每天记录EPS的运行情况，电压、电流值，发现问题及时处理；2)检查各信号灯工作是否正常；3)保持蓄电池外部清洁；4)蓄电池组运行状态检查: 5)外观检查，做到: ①是否有机械性损坏，设备内是否有小动物尸体；②设备内部是否落有导电性的污垢或灰尘；③堆积的灰尘是否影响了散热。④确认电池外观无凹凸现象，显示控制屏显示正常，空关、信号指示灯完好。⑤回路接线合理，整齐、美观，电缆标牌及各种端子编号正确、齐全，导线及电缆截符合要求。⑥各螺栓紧固可靠，二次回路绝缘符合要求。⑦各切换装置切换灵活、电子元器件完好。⑧蓄电池输出有短路、低电压、过电压等必要的保护；⑨蓄电池柜内电池台架牢固，能达到一定的防震要求；对地绝缘良好，绝缘电阻应达到1千欧以上。二、电池保养电池投运以后做如下蓄电池测试：1. 利用 EPS自带负载满负荷进行放电，单体电池电压为左右时，停止放电。2. 蓄电池组停止放电30 分钟后，用蓄电池内阻测试仪测量每节单体蓄电池，记录、存储。3. 对蓄电池组进行恢复性充电。4. 蓄电池组充电完成30 分钟后，用蓄电池内阻测试仪测量每节单体蓄电池，记录、存储。5. 对系统中的蓄电池进行例行全面检查维护。螺丝、连接片有无松动，每节蓄电池有无爬酸、渗液、腐蚀、变形，蓄电池温度是否过高，极柱与安全阀周围是否有酸雾溢出等；全面清洗蓄电池外壳 . 6. 电池活化是对在充放电试验中遇到个别落后的电池，将其提出单独进行活化。不同落后电池的实际情况， 对落后电池进行容量试验，低压恒流充电， 或设置多个循环周期对最小容量的电池作循环多次充（放）电，以激化电池极板失效的活性物质使电池活化，提升落后电池的容量。对于通过电池活化还不达标的电池进行更换新电池。7. 运行温升：蓄电池在浮充状态时不发热，若发现个别...
