LNG 气化站储罐预冷方案 一、目的：检验和测试低温设备和管道的低温性能，包括： 1 ．检验低温材料质量是否合格； 2 ．检验焊接质量； 3 ．检验管道冷缩量和管托支撑变化； 4 ．检验低温阀门的密封性； 5 ．检验储罐是否达到工作状态，测试储罐真空性能。 二、人员分工及组织架构 总指挥 站控系统监控记录 储罐区阀门操作小组 卸车操作小组 应急处理小组 方 协调指挥 现场指挥 风险监控小组 泄漏检测小组 1、总指挥：负责对整个预冷过程全面指挥和协调； 2、现场指挥：负责对整个预冷过程中站内外的操作控制指挥； 3、协调指挥：负责整个预冷过程中人员调配及本次作业阀门操作； 4、组员：卸车台操作 2 名，储罐操作 2 名，泄漏检测 3 名，中控系统监控小组（ 5、应急处理 4 名 6、安全监控：负责对整个预冷过程进行监督及安全监管； 三、准备工作 1．设备及其配套管路合格；储罐真空度合格； 2．储罐用氮气置换干净并保持正压，满足充装要求； 3．在用液氮给储罐预冷前，保证管网用氮气置换干净； 4．检查确认所有阀门处于正常开关闭状态，紧急切断系统、现场显示仪表、安全阀、变送器、调压阀合格有效。 四、预冷所需物资 1．液氮约 25 立方左右； 2．便携式测温仪一台； 3．铜制紧固工具及与液氮槽车卸车口连接的快装接头 6 个； 4．预冷人员所需工作服、工作鞋、安全帽、防冻手套、对讲机、防爆扳手； 5．预冷需要的计时器和记录表格，30 分钟记录一次。 五、预冷工作概述 1．预冷步骤采用三部分完成，第一部分为低温氮气预冷，第二部分为液氮预冷，第三部分为出液管道、增压液相管预冷。 2．选择 2#卸车台位于进液管最前端位置，使卸车管线得到完全预冷，选择 2#储罐位于进液管末端，这样形成一个全覆盖预冷。 3．进液管、出液管支管部分采用在于进、出液过程中打开 LNG 储罐根部阀前放散阀进行放散预冷。 4．BOG 管道预冷采用进液预冷过程中开启LNG 储罐BOG 阀门，开启气化器后放散阀进行预冷。 六、预冷主要步骤 1．先用低温氮气预冷 (1)检查卸车软管完好状况，管内无雨水、垃圾等杂物，软管连接到槽车上，并检查连接是否牢固； (2)将液氮槽车压力升高至0.5MPa，打开槽车气相阀门，检查软管连接处有无泄漏； (3)开启卸车台液相、气相连通阀（？？），打开卸车台进液阀（？？），开启要预冷储罐下进液（？？）、开启储罐放散阀（？？）、开启储罐溢流阀（？？），使...
