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舍弃式刀片与两个契形块的契面紧密结合，当旋转调整螺钉时，迫使契形块移动  调整刀具直径时，刀片处于锁紧状态  刀具直径的调整精度为 um 刀片比其后导条的高出量3~ 15um，具体根据刀片的材料和工件的材料而定 刀片有微小的背锥量，背锥小，则加工工件的光洁度高、刀片寿命长，但切削力变大，超过最小量，切削恶化  压板与刀片的接触长度几乎和刀片的总长度一样，以保证刀片的牢固加紧 刀片中间有V 型槽，压板处于V 型槽中，与刀片紧密接触，保证刀片在整个切削过程中不会松动 V 形槽刀片为 MAPAL 公司的专利技术 螺纹差动式微调镗刀的设计与制造 微调镗刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具，其加工孔的精度能达到IT6 级，表面粗糙度可达到’Ra0.8～1.6µm，常见的型式有螺纹式微调镗刀、偏心式微调镗刀、滑槽式双刃镗刀以及浮动镗刀等。这些微调镗刀各具特点，在实际生产中得到广泛应用，其中螺纹差动式微调镗刀构思新颖，微调精度高，可自动消除螺纹间隙，是一种具有发展前途的微调镗刀。本文重点介绍该刀具的设计与制造要点。 1.刀头体 2.镗刀杆 3.内螺纹导向套 4.径向紧定螺钉 5.弹簧 6.调节套 7.轴向紧定螺钉 8.刀头体联接螺钉 9.紧定导向螺钉 10.压紧螺钉 图 1 螺纹差动式微调镗刀结构 图 2 弹簧 5 的间隙消除原理 1 螺纹差动式微调镗刀的设计与制造 微调镗刀由刀头体 1、内螺纹导向套 3、调节套 6 等组成，安装在镗刀杆 2 上，其中调节套 6 与内螺纹导向套 3 的联接螺纹为 M27×1.5-7H，而刀头体连接螺纹 8 与调节套 6 的联接螺纹为M12×1.25-6H(左)。为了防止内螺纹导向套 3 的转动和移动，分别采用一个径向紧定螺钉 4 和一个轴向紧定螺钉 7。为了确保刀头体的轴向导向移动和固定不动，采用了两只紧定螺钉 9、10。 为了消除联接螺纹 M27×1.5-6H 的间隙，采用了压缩弹簧 5。弹簧 5 的作用是使调节套 6 向右运动，微调时调节套 6 的外螺纹 M27×1.5 的右侧面与内螺纹导向套 M27×1.5 的左侧面相接触，该弹簧力的作用方向与刀具在切削中产生的挤压力方向是一致的，所以镗刀工作时不会松动，该力经过径向和轴向紧定螺钉 4、7，直接传至镗刀杆 2 上(见图 2)。 在对调节套 6 进行微调时，由于该联接的外螺纹 M27×1.5 是右旋螺纹，故当其顺时针转动一周时，将使刀头体向左(前)移动 1.5mm；与此同时由于调节套与刀头体连接的螺纹 M12×1.25 是...