第一章绪论1、 模具制造的基本要求是什么
（1）制造精度高（2）使用寿命长（3）制造周期短（4）模具成本低2、 模具制造的主要特点是什么
（1）制造质量要求高（2）形状复杂（3）模具生产为单件、多品种生产（4）材料硬度高3、 模具主要零件的精度是如何确定的
模具精度主要由其制品精度和模具结构的要求来决定的
为了保证制品精度，模具的工作部分精度通常要比制品精度高2~4 级； 模具结构对上、 下模之间配合有较高的要求，为此组成模具的零部件都必须有足够高的制造精度，否则将不可能生产出合格的制品，甚至会使模具损坏
第二章模具机械加工的基本理论1、何谓设计基准，何谓工艺基准
（1）设计基准：在零件图上用以确定其他点、线、面的基准，称为设计基准
（2）工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准
按工艺基准用途不同，又分为定位基准、测量基准和装配基准
2、如何正确安排零件热处理工序在机械加工中的位置
（1）预先热处理：预先热处理包括退火、正火、时效和调质
这类热处理的目的是改善加工性能，消除内应力和为最终热处理作组织准备，其工序位置多在粗加工前后
（2）最终热处理：最终热处理包括各种淬火、回火、渗碳和氮化处理等
这类热处理的目的主要是提高零件材料的硬度和耐磨性，常安排在精加工前后
3、制约模具加工精度的因素主要有哪些
（1）工艺系统的几何误差对加工精度的影响
（2）工艺系统受力变形引起的加工误差
（3）工艺系统的热变形对加工精度的影响
4、工艺系统热变形是如何影响加工精度的
在机械加工过程中，工艺系统会受到各种热的影响而产生温度变形，一般也称为热变形
这种变形将破坏刀具与工件的正确几何关系和运动关系，造成工件的加工误差
另外工艺系统热变形还影响加工效率
5、如何理解表面完整性与表面粗糙度
机械加工表面质量也称表面完整性，它主要包含两个方面的内容：（1）表面的几何特征○ 1
