4.1确认此台机器已经有要更改的产品的程序(如果没有，从磁盘拷贝或自己编程) 4.2 点击SET UP,进入BOARD文件夹里选择要生产的产品程序。在PCB Board 里，察看PCB SIZE 的Y值，Z 4.3依照程序里的Y的宽度值把轨道调整好，把托盘/PCB放在轨道上，看其是否滑动顺畅若太紧或太松，则适当调整Y值以确保其顺畅。 4.4在UNIT 里，点击CONVEYOR,打开MAIN STOPPER，使之抬起，把托盘/PCB放在轨道的左端，打开CONVEYOR的right方向键,让托盘/PCB自动移到机器里，打开PUSH UP ，使工作台抬起，然后放顶PIN,同时检查调整PUSH UP高度，使之刚刚把PCB顶到轨道高度， 4.5打开LOCATE PIN，检查两支PIN 是否在托盘/PCB的孔内，若不在，则调整其位置，使之对准托盘/PCB的两个孔。（此项只适合PIN+PUSH UP 的方式） 4 .6 打开PUSH IN调整其夹紧程度，保证其竖直夹住托盘/PCB，然后再打开EDGE CLAMP， 观察是否动作正常。（此项只适合EDGE CLAMP的方式）值和托盘/PCB的宽度，厚度是否一致，若不一致，修改后保存。(见附图)YAMAHA贴片机设置作业指导4. 贴片机设置程序：1. 目的：确立贴片机设置的标准，正确设定贴片机。2. 范围：适用于YAMAHA贴片机—YV100XG设置。3. 参考：YAMAHA OPERATION MANUAL YAMAHA SERVICE MANUAL5 . 在Board Fiducial里，检查BOARD ORIGIN ，PCB/BLOCK FIDUCIAL是否准确，若不准，则修改相应参数使之准确。7.在MARK 里检查各MARK 点是否能自动搜索，若不能，则修改相应参数，使之能自动搜索。（见图） 8．在MOUNT 里检查各贴片元件位置是否准确，若不准确，则重新TEACH，使各贴片元件位置十分准确。（见9.在PARTS里检查各元件贴片高度是否正确，以轨道表面为零高度，PCB表面高出轨道表面1毫米，则贴片高度高度为-1mm；若PCB和轨道表面为同一高度，则贴片高度为0.00mm。但是有个别元件情况特殊的， 可以适当更改元件贴片。（见图）6 . 在OFFSET里，查看各BLOCK基准点是否准确，若不准确，则重新TEACH。（见图）10. 检查操作员安装的每只FEEDER是否正确，包括有无弹簧，走料情况，PITCH，FEEDER 类型，等等。（见11.检查零件取料高度，视各FEEDER不同而调整，确保所有元件取料高度正确。然后检查各FEEDER的取料位置13.通知生产人员生产。并在设备运行状态表上认真做好记录。12.完成以上的设置后，取出托盘/PCB，点击SAVE,存入正确的文件名。到此，完成所有的设置。 是否准确，若不准，则修改各取料位置。Y值，Z太紧或太松，则端，打开CONVEYOR时检查调整PUSH UP之对准托盘/PCB的改相应参数使之。（见图）米，则贴片高度的， 可以适当更。（见图）DER的取料位置
