心，产生巨大的冲击力。把泵内气泡的形成和破裂而使叶轮材料受到破坏的过管。第二章物料输送过程与设备1•离心泵：①原理：驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力，在离心力的作用下液体沿叶片流道被甩向叶轮出口，液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量，使压力能和速度能均增加，并依靠此能量将液体送到工作地点。同时，叶轮入口中心形成低压，在吸液罐和叶轮中心处的液体之间产生了压差。洗液罐中的液体在这个压差的作用下不断吸入管路及泵的吸入室，进入叶轮中心。2•气蚀：离心泵工作时，叶轮中心处产生真空形成低压而将液体吸上，在真空区发生大量汽化气泡。含气泡的液体挤入高压区急剧凝聚破裂产生局部真空。周围的液体以极高的速度流向气泡中，叫做气蚀。气缚：离心泵启动时，如泵内有空气，由于空气密度很小产生离心力。因而液体中心产生低压不足以吸入液体，这样虽然启动离心泵也不能完成输送任务的现象。3•往复泵：①原理：活塞自左向右移动时泵缸内形成负压，液体吸入电动往复泵阀进入缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力增大。由排出阀排出。活塞往复一次则各吸入和排出一次液体，这成为一个工作循环。②结构：泵缸、活塞、活塞杆、吸入阀、排出阀4•漩涡轮：①特点：流量小。压强大。②原理：叶轮旋转时，液体进入流道，受旋转叶轮的离心力作用，被甩向四周环形流道并转动，叶轮内侧液体受离心力的作用大，而在流道内受到离心力作用小，由于所受离心力大小不同，因而引起液体作纵向漩涡运动。5•螺纹杆泵：①特点：流量稳定、压强高、作为连消塔进料泵。②原理：利用螺杆的回转来吸排液体。6•压缩比：仁/P 进口（绝对压强）7•涡轮式空压机：①犹如一台多级串联的离心泵压缩机。②特点：动气量大、出口压强大③③型号：DA 型和 SA 型“D”---单吸“S”---双吸“A”一涡轮压气机8•往复式空压机：①缺点：气量不稳、空气中夹带油。②原理：气罐并联。吸入阀和排气阀具有止逆作用，使缸内气体数量保持一定，活塞移动使气体的压力升高，当达到稍大于出口管的气体压力时，缸内气体便开始顶开排气阀的弹簧进入出口管，不断排出。活塞反向移动重复上述运动。活塞在缸内不断作往复运动来吸入和排出气体。③型号：生产中普遍使用 L 型（改造：活塞用塑料，加入二硫化钼）。9•通风机：①分类：离心式和轴流式。离心式用于气体输送；轴流式用于通风换气。10. 真空泵：干式和湿式。按结构可分为往复式、回转式...
