汽轮机常见故障分析

汽轮机常见故障分析在实际运行中， 由于各种因素的影响， 机器永久完全正常运转是不可能的， 要求绝对不出故障也是难以作到的。 有些故障的出现， 不是运行操作方面的原因， 而是由其他原因造成的， 诸如设备本身的质量、外界的影响、自然条件、偶然原因等。但是应当做到少出故障，不出大故障；即使出现故障后， 也能采取措施， 使故障所造成的损失减少到最小程度。 更主要的是我们应当尽量做到预先防止故障的发生，将故障消灭在萌芽状态，防患于未然。在机组发生故障或事故时，特别应当注意下述问题：发生故障时，运行人员应迅速解除对人身和设备的危险，找出发生故障的原因，消除故障，同时注意保持非故障设备的运行。在处理故障时，运行人员必须坚守岗位，集中全部精力来力争保持机组的正常运行，消除所有的不正常情况，正确、迅速地向上级报告，并迅速准确地执行命令。消灭事故时，动作应当迅速、正确，不应急躁、慌张，否则不但不能消除故障，反而更会使故障扩大。一、主蒸汽参数不符合规定主蒸汽 (也叫新汽 )的温度和压力不符合规定，对汽轮机组对性能、强度和安全可靠性以及使用寿命等，都具有很大的影响，甚至可能造成事故，因此必须严格控制。关于工业汽轮机主蒸汽参数偏离额定规范时的处理方法，目前尚未现行规范，但可参考我国电力部制定的电站汽轮机的规定。1．中温中压机组蒸汽压力允许在规定压力土0.5 表压范围内变化。比规定汽压超过0.5 ～2.0 表压时，通知锅炉迅速降压。超过2.0 表压后，应关小主汽阀或总汽阀节流降压，以保持汽轮机前的蒸汽压力正常。如果节流无效，则应和主控制室联系故障停机。比规定压力降低0.5 ～3.0 表压时，应通知锅炉升压。降低5.0 表压后应根据制造厂规定及具体情况降低负荷。当继续降低到制造厂规定停机的数值时，应联系故障停机。蒸汽温度允许在规定汽温±5℃范围内变化。比规定温度超过5～10℃时，通知锅炉降温； 超过 10～25℃以上， 或在这一温度下连续运行30 分钟以后仍不能降低时，可通知故障停机；超过极限温度运行时间全年不应超过20 小时。比规定汽温降低 5～20℃时，通知锅炉升高温度；降低20℃后，根据制造厂规定及具体情况减负荷；根据汽温下降温度及时打开主蒸汽管上的疏水阀和汽室上的疏水阀。温度和压力同时达到高限时，每次连续运行时间不应超过15～30 分钟，全年不应超过 20 分钟。2．高温高压机组蒸汽压力允许在规定汽压±2表压范围内变化。比规定汽压超...