下载后可任意编辑论数控机床故障诊断及排除方法 不同的数控机床,其结构和性能有很大的区别,但在故障诊断上有它的共性
通过对这些共性的分析得出一些对数控机床故障诊断原则、方法及故障排除方法
以下逐一介绍: 一、数控机床故障诊断原则 1
先外部后内部 数控机床是机械、液压、电气一体化的机床,所以故障的发生必定要从这三者之间综合反映出来
所以要求维修人员掌握先外部后内部的原则,即当数控机床发生故障后,维修人员应采纳望、闻、听、问等方法,由外向里逐一进行检查
例 1:一数控车床刚投入使用的时候,在系统断电后重新启动时,必须要返回到参考点
即当用手动方式将各轴移到非干涉区外后,再使各轴返回参考点
否则,可能发生撞车事故
所以,每天加工完后,最好把机床的轴移到安全位置
此时再操作或断电后就不会出现问题
外部硬件操作引起的故障是数控修理中的常见故障
一般都是由于检测开关、液压系统、气动系统、电气执行元件、机械装置出现问题引起的
这类故障有些可以通过报警信息查找故障原因
对一般的数控系统来讲都有故障诊断功能或信息报警
维修人员可利用这些信息手段缩小诊断范围
而有些故障虽有报警信息显示,但并不能反映故障的真实原因
这时需根据报警信息和故障现象来分析解决
例如:台立式加工中心采纳 FANUC-OM 控制系统
机床在自动方式下执行到X 轴快速移动时就出现 414#和 410#报警
此报警是速度控制 OFF 和 X 轴伺服驱动异常
由于此故障出现后能通过重新启动消除,但每执行到 X 轴快速移动时就报警
经查该伺服电机电源线插头因电弧爬行而引起相间短路,经修整后此故障排除
先公用后专用 公用性问题会影响到全局,而专用性问题只影响局部
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先简单后复杂 当出现多种故障相互交织掩盖、一时无从下手时,应先解决容易的问题,后解决较大的问题
常常在解决简单的故障的过程中,难度大