装置氮气气体置换规程一、总则、为保障生产装置检修及开停过程中氮气气体置换的安全性，确保置换过程安全合理，特制定本规程。、用氮气置换系统，适用于合成氨及甲醇系统煤气管道设备的置换。、用氮气置换只作为惰性气体置换阶段处理介质，不作为最终、把关处理介质。、置换系统需进行作业时，需要在氮气置换合格后，需要再进行空气置换合格后方可进行作业。二、置换用氮气要求置换用气来自空分装置，供气指标：、组分要求：浓度三、压力要求：送气压力：、置换时应连续供气至置换结束。三、置换前准备工作、由系统所在车间制定置换方案，置换方案按程序审批完毕。、成立置换小组，负责人、置换人员、取样人员、监护人员分工明确。、待置换系统与生产系统进行全面隔离。、分析仪器完好备用，分析人员到位。、置换前绘制置换流程图，表明放空点和取样点位置。四、置换合格指标三，W，V，W，气体通电不爆。重点关注氢气含量。五、置换方法（一）引氮气准备引氮气由调度总负责，按照联系规程联系联明泉科技调度，做好送气前准备：（）净化二氮气管线原料气罐前阀门关闭，开启阀前导淋和压力表根部阀。（注意氮气容易窒息，周边进行防护）。（）原料气罐进原料气出口阀前加盲板。联系明泉科技送氮气，观察压力变化，压力达到时，联系明泉科技控制压力。需置换岗位确认系统与原料气管线联通阀门关闭，检查阀门是否泄漏，并观察阀前压力表压力。由调度确认整个置换流程已经顺通：（）待置换系统置换前应封闭系统，并将系统压力排放至常压，置换时，应重新检查系统压力。（）置换连接临时管道，取样分析合格。（二）引氮气由调度通知液体岗位安排专人负责整个置换过程。由岗位人员开启送气阀门（原料气缓冲罐进口放空阀后）并控制压力 W（注意：整个置换过程连续现场观察压力控制，不得超压）。引气至需置换系统，按照置换流程图分段置换。置换采用分段置换法，按照置换流程每段管道置换取样合格后，方可进行下一管道的置换。同一设备有多根管道连接时，应逐一置换。系统置换合格，关闭引入阀门（首先切断液体处），系统保持微正压。六、置换过程注意事项、置换过程严格按照置换方案进行，不得随意变更方案。、整个置换过程由置换小组负责指挥、协调、布置、检查、落实。、置换方案经安全科、生产科、技术科、设备科会审并签字，经生产、安全总监审批，厂长批准后实施。、置换过程需加盲板，办理盲板证后方可抽堵，盲板证报生产科存档，并现场挂牌。、在...
