液压故障诊断及维修总结

液压故障诊断及维修总结班级：机自092215H 姓名：胡博学号：200922010349 内容提要机械对于施工企业来说具有非常重要的作用，工程机械能否正常的运行，直接关系到施工企业正常运作。液压传动是大多数工程机械的动力系统，液压系统的正常工作， 是施工企业在建筑市场竞争中胜出的必备条件。 但是，对于现场的实际施工中对工程机械液压系统故障的诊断与维护， 往往会受到现场条件的限制、 现有技术的局限等因素的困扰，所以，本文着力对工程机械液压系统的故障诊断和维护方法进行研讨，介绍几种故障的诊断方法和维护手段，以期能够使我国的液压故障诊断技术与维护技术迈上一个新的台阶。关键词 ：液压传统；故障诊断；系统维修目录一、液压系统常见故障模式及引发后果· ·1二、故障诊断方法··2三、 故障排除··3四注意事项··4五参考文献··5液压故障诊断及维修总结一、液压系统常见故障模式及引发后果（一）振动和噪音。后果：振动影响工件加工质量，影响设备工作效率，加剧磨损，使接头等元件松动， 产生漏油， 严重时能造成设备人身事故，而且噪声使环境污染。（二）欠速。后果：大负载时，常使设备不能正常工作。需要快速运动加工时，常因速度不够而影响磨削的表面粗糙度值。（三）系统的工作压力失常，压力上不去。后果：液压系统的工作压力失常，将破坏系统的正常工作循环， 并伴以系统的噪声， 执行部件的运动速度降低及爬行等故障。（四）爬行。后果：爬行会影响工件的表面加工质量和加工精度，降低机床和刀具的使用寿命。（五）液压油的污染。 后果：液压油的污染， 将导致液压系统中各液压元件的各种各样的故障，从而使整个系统失常。（六）系统温升。后果：油温的升高，会使油的粘度降低，导致泄漏增大，滑阀等移动部位的油膜变薄或被切破，摩擦阻力增大， 会使机械产生热变形， 导致运动部件间隙变小而卡死。（七）液压卡紧和其他卡阀现象。后果：轻度的液压卡紧， 使系统内的相对移动件间隙摩擦阻力增大。 严重的液压卡紧， 能使系统内的相对移动件完全卡住，不能动作。（八）空气进入和产生气穴。 后果：空气进入液压系统会严重加剧液压泵和管路的噪声及振动， 加大压力波动， 降低系统刚度增大元件动作误差，破坏工作平稳性及准确性，使油质劣化，润滑质量降低并产生气穴。气穴除产生上述危害外，还会在金属表面产生点状腐蚀性磨损，并加剧工作油的劣化。（九）水分进入系统与系统内部的锈蚀；后果：水...