加工中心的调试与验收 一．加工中心的调试 机床调试的目的是考核机床安装是否稳固，各传动、操纵、控制等系统是否正常和灵敏可靠。 调试试运行工作依以下步骤进行： ◆按说明书的要求给个润滑点加油，给液压油箱灌入合乎要求的液压油，接通气源。 ◆通电，各部件分别供电或各部件一次通电试验后，再全面供电。观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常，各安全装置是否起作用。即使机床的各个环节都能操作和运动起来。 ◆灌浆，机床初步运转后，粗调机床的几何精度，调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。将机械手、刀库、交换工作台、位置找正等。这些工作做好后，即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓，将各地脚螺栓预留孔灌平。 ◆调试，准备好各种检测工具，如精密水平仪、标准方尺、平行方管 等。 ◆精调机床的水平，使机床的几何精度达 到 允 许 误 差 的范 围 内 ，采 用多 点垫 支 撑 ，在 自由 状 态 下将床身 调成 水平，保 证 床身 调整后的稳定 性 。 ◆用手动操纵方式 调整机械手相对于 主轴 的位置，使用调整心棒 。安装最 大 重 量 刀柄 时 ，要进行多 次刀库到 主轴 位置的自 动交换，做到 准确 无误 ，不 撞 击 。 ◆将工作台运动到 交换位置，调整托 盘 站 与交换工作台的相对位置，达 到 工作台自 动交换动作平稳，并 安装工作台最 大 负 载 ，进行多 次交换。 ◆检查 数 控系统和可编 程 控制器 PLC 装置的设 定 参 数 是否符 合随 机资 料 中的规 定 数 据 ，然 后试验各主要操作功 能、安全措 施 、常用指 令 的执 行情 况 等。 ◆检查 附件的工作状 况 ，如机床的照 明、冷 却 防 护 罩 、各种护 板 等。 一台加工中心安装调试完 毕 后，由 于 其 功 能繁 多 ，在 安装后，可在 一定 负 载 下经过长 时间 的自 动运行，比 较 全面的检查 机床的功 能是否齐 全和稳定 。运行的时 间 可每 天 8 小 时 连 续 运行2 到 3 天 或每 24 小 时 连 续 运行1 到 2 天 。连 续 运行可运用考机程 序 。 二 ．加工中心的验收 加工中心的验收是一项 复 杂 的检测技 术 工作。它 包 括 对机床的机、电、液、气各部分的综 合性 能检测及 机床静 、动态 精度的检测。在 我 国 有专 门 的机构 ，即国 家 机床产 品 质 量 检...
