W ORD 完美格式 ..整理分享.. 数控铣床编程实例（参考程序请看超级链接） 实例一 毛坯为 70 ㎜×70 ㎜×18 ㎜板 材 ， 六 面 已 粗 加 工 过 ， 要 求 数控铣出 如 图 3-23 所 示 的 槽 ，工 件 材 料 为 45 钢 。 1． 根 据 图 样 要 求 、 毛坯及 前 道 工 序加 工 情 况 ， 确 定 工 艺 方 案 及 加 工 路 线 1）以 已 加 工 过 的 底 面 为定 位 基 准 ， 用 通 用 台 虎 钳 夹 紧 工 件 前 后 两 侧 面 ， 台 虎 钳 固 定 于 铣床工 作台 上 。 2）工 步 顺 序 ① 铣刀 先 走 两 个 圆 轨 迹 ， 再 用 左 刀 具 半 径 补 偿 加 工 50 ㎜×50 ㎜四 角 倒 圆 的 正 方 形 。 ② 每 次 切 深 为 2 ㎜， 分 二 次 加 工 完 。 2． 选 择 机 床设 备 根 据 零 件 图 样 要 求 ， 选 用 经 济 型 数控铣床即 可 达 到 要 求 。 故 选 用 XKN7125 型 数控立 式 铣床。 3． 选 择 刀 具 现采用 φ10 ㎜的 平底 立 铣刀 ， 定 义为 T01， 并把该刀 具 的 直径 输入刀 具 参数表中。 4． 确 定 切 削用 量 切 削用 量的 具 体数值应根 据 该机 床性能、 相关的 手册并结合实际经 验确 定 ， 详见加 工 程序。 5． 确 定 工 件 坐标系 和 对 刀 点 在 XOY 平面 内 确 定 以 工 件 中心 为工 件 原 点 ， Z 方 向 以 工 件 表面 为工 件 原 点 ，建 立 工 件 坐标系 ，如 图 2-23 所 示 。 采用 手动 对 刀 方 法 （操 作 与 前 面 介 绍 的 数控铣床对 刀 方 法 相同 ）把点 O 作 为对 刀 点 。 6． 编写 程序 按 该机 床规 定 的 指 令 代 码 和 程序段 格 式 ， 把加 工 零 件 的 全 部 工 艺 过 程编写 成 程序清 单 。 考虑 到 加 工 图 示 的 槽 ， 深 为 4 ㎜， 每 次 切 深 为 2 ㎜， 分 二 次 加 工 完 ， 则 为编程方 便 ， 同 时 减少 指 令 条 数， 可 采用 子 程序。 该工 件 的 加 工 程序如 下 （该程序用 于 XKN7125 铣床）： N0010 G00 Z2 S800 T1 M03 N0020 X15 Y0 M08 N0030 G20 N01 P1.-2 ； 调...
