包装设计原则

纸箱包装设计原则纸箱：1.大而重的产品的选定：外箱B=B 或A=B小而轻的产品的选定：外箱B=C2.表面积在客户没有特别要求的情况下，尽量避免正方形（同样的体积，正方形的表面积是最大的），而应尽量采用长宽高比为2：1 ：2 设计。3.计算外箱尺寸时，外箱的长宽高因根据彩盒的厚度来确定外箱的压线和外尺。4.以压线尺寸为制造和检验尺寸。卡纸：1.卡纸尽量选定在B=C 及 B3C,此时性价比是最高的.2.重点保护易碎部分和接头部分，还有突出的部分等薄弱环节．3． 尽量避免设计卡纸时"十"字形，如图１，２：图１图２中阴影部分均为浪费的卡纸如果非要两边出来可尝试，如图３，４：如果同一包装中需要多块小卡纸，可在大卡纸的余料部分制出小卡纸，这样可达到省去小卡纸钱的目的．如图５．４．在某些情况下，彩盒两侧翼和内盖可取到卡纸的作用．泡沫：1.泡沫成型厚度不能小于８mm（太薄不能成型易烂）．2.如设计的产品轻小，因控制厚度为８～～２０mm 之间．3.设计泡沫时要充分考虑到产品本身的结构特，如图１，２：产品有含接时．图１．含接处易受压损坏图２．由泡沫支撑含接处，不易损坏4.应根据产品重量及跌落高度来设定泡沫的发泡率（发泡率最好在４０倍～～８０倍之间）.5.由于泡沫成型的模具穴数与成本有关，而成型机的面积是确定的，故在设计时要考虑泡沫的成型尺寸及开模时的排列方法，达到最优化．纸托：1.纸托成型厚度在１mm 以上为好．2.3.5.同泡沫要求．4.根据产品的重量及跌落高度来设定纸托的强度，主要是成型后的重量及破裂强度．材料：纸托：纸托检验标准1. 目的:为IQC 检验提供标准,确保来料品质符合要求2. 使用范围:适用于公司纸托来料检验3. 说明:3.1 外观3.1.1 产品为整体结构、无粘接缝，无皱折;3.1.2 每批来料颜色深浅一致,无色差3.2 尺寸3.2.1 以包装科受控的图纸尺寸为准;3.2.2 尺寸公差:±1.5mm3.2.3 用直尺或卷尺直接测量纸托尺寸3.3 厚度3.3.1 用卡尺测量厚度,应符合图纸要求3.3.2 厚度公差：±0.5mm3.4 重量3.4.1 用电子秤测量重量3.5 含水率3.5.1 从每批来料中随机抽取三套进行检测,其含水率为3%-4%;3.5.2 检验方法:采用烘箱测定法:取样用电子秤称其质量为m1,将其置于烘箱中烘干至恒重,测其质量为m2,则含水率为: m1 - m2/ m1X 100%卡纸检验标准1. 目的:为IQC 检验提供标准,确保来料品质符合要求2. 使用范围:适用于公司卡纸来料检验3. 说明:3.1 外观3.1.1 面纸不许拼接、缺材、露楞、折...