食品企业生产异物控制程序目的产品中的异物是影响产品质量的重要原因，也是占客户投诉和客户索赔百分比最高的一个因素。为了更好的控制产品的外来异物，提高产品的质量，现对异物控制作了有关的规定。异物来源分析1、人员带入：作为劳动密集型企业，人员管理不善易造成严重的异物混入，如:毛发、线绒、手套皮、创可贴、纽扣、钥匙、饰物、烟蒂等的混入。2、器具损坏：加工用设备及器具破损或脱落造成异物的混入。如塑料箱、薄膜的破损；灯泡、灯管破裂造成玻璃的混入；焊接维修器具有焊豆、焊渣等造成金属片的混入。3、原料处理：原料本身含有一些杂物，或加工时清洗不干净等造成的外来异物或本身异物的混入。4、操作方法。5、生产环境：如苍蝇、蚊子等虫子的混入；墙壁水泥块脱落后混入；包装材料中带有异物；水质的不洁等皆可造成异物的混入而影响产品的品质。人员带入控制1、进入车间前严格执行进入风淋室吹淋步骤，检查进入车间人员的着衣情况，并监督执行。2、严禁衣帽不洁或闲杂人员进入车间，操作人员在生产区域内严禁吃零食。食品、饮料等严禁带入车间内。3、严禁非生产用工具进入车间，并对工器具进行下班清点，并记录工器具的数量，发现偏差及时追查，并把问题及时上报。4、严禁随地吐痰及一切影响工艺卫生的举止，若工作中划伤手应及时出车间进行处理，根据情况确定是否停工，若可以工作，但必须佩戴橡胶手套。5、员工不得把脚放在工器具上或坐在周转箱上。6、进更衣室前，自检便服上的纽扣或拉锁有无脱落或松动，对于易脱落的纽扣要及时取下。进入车间前主动将与生产无关的物品放入更衣柜内（如：钥匙、饭卡、工牌等），不准携带进入车间。严禁穿戴有装饰品（漂浮易脱落）的便服进车间。工作服穿戴前必须先检查，去除表面的线头等。器具损坏控制1、生产现场所有设备每日下班清洗干净，并拆开清洗，每日上班，检查设备是否能正常运行，是否清洁干净。2、所有设备内部不允许残污渍，员工需用毛刷等工具清理干净，并用 200ppm 氯液进行消毒，不宜挪动的设备用热水消毒。3、仔细检查设备清洗状态，避免死角现象，输送带用毛刷刷洗干净，用 200ppm的氯液消毒，清洗干净后拆开的设备需重新安装齐备。4、维修人员进入车间必须穿戴专用的维修人员工作服，并保持工作服卫生清洁。非必须使用的工具禁止带入车间，配备专用工具箱并时刻保持工具箱的清洁卫生5、机械设备损坏，需动用电焊机、拉结电线，或挖凿地面、更换灯管等易造成产品安全隐患...
