分线盒塑料模具设计说明书

下载后可任意编辑分线盒塑料模具设计说明书12024 年 6 月 23 日摘 要分析了分线盒的结构特征, 使用 Pro/E 软件进行分模设计, 利用注塑模设计专家(EMX)外挂进行其模架的设计。为了减少试模次数, 降低设计成本, 选用 Moldflow 软件对塑件进行模具设计的优化分析, 并对分线盒注塑模进行了流动模拟分析。在进行塑件 3D 设计后, 利用 CAD 进行 2D 的排位, 制图和出图。主要注射模的定模机构、 动模机构、 浇注系统、 导向装置、 顶出机构、 抽芯机构、 冷却和加热装置、 排气系统等的设计。塑件流动模拟分析内容包括: 充填分析、 保压分析、 残余应力分析。主要包括, 充填时间、 平均速度、 气穴、 熔接痕、 体积收缩率、 塑件变形等, 由此获得满意合理的浇口数量和位置。分析了降低塑件成本的方法, 针对批量不大的不同规格结构形式的分线盒, 设计成一模多用的模具。只需更换模具中的几个关键零件就能够生产多规格形式的塑件, 减少模具数量, 成本费大幅度减少。 关键词: 分线盒; CAD/CAE; 流动分析; 一模多用; 滑动型芯下载后可任意编辑目录1 绪论.......................................................12 塑件工艺分析...............................................22.1 塑件分析..............................................22.2 塑件的原材料分析及工艺参数............................32.2.1 塑件的原材料分析.................................32.3 HPVC 的注射工艺参数....................................42.4 HPVC 的主要性能指标....................................43 注塑机的选型...............................................53.1 所需注射量的计算......................................53.1.1 塑件质量、 体积计算..............................53.2 注射机型号的选择......................................53.3 型腔数量及注射机有关工艺参数的校核....................63.1.1 型腔数量的校核...................................63.1.2 注射机工艺参数的校核.............................63.1.3 安装尺寸校核.....................................73.1.4 开模行程和推出机构的校核.........................73.1.5 模具尺寸与拉杆内间距校核.........................84 分型面的选择...............................................94....