下载后可任意编辑压力容器封头制造工艺设计指导12024 年 5 月 29 日下载后可任意编辑普通高等学校”十一五”国家级规划教材 过程设备制造与检测——压力容器封头制造工艺设计指导陕西科技大学 编著 机电过控系 审化学工业出版社教材出版中心第一章. 封头制造通用工艺规程1 范围1.1 本规程规定了椭圆形封头下料、拼板、焊接、成形、检验等的方法和要求。1.2 本规程规定 Q345R 材料制椭圆形封头的制造。2 总则22024 年 5 月 29 日下载后可任意编辑封头的制造除符合本规程的规定外,还应遵守国家颁布的有关法令、法规、标准、和其它相应规程和图样及专用工艺文件的要求。3 材料3.1 封头用材料应符合相应材料标准的规定,并附有钢板生产单位的钢材质量证明书和确认标记。3.2 制造一、二类及无类压力容器的封头的材料质量证明书项目齐全,实物标志清楚,可不复验。若材料质量证明书项目不齐全或齐全但实物标志不清楚者,必须复验合格。3.3 三类压力容器的封头的材料必须质量证明书项目齐全,并与实物标志相符,且经本公司复验合格。4 制造检验流程4.1 封头制造检验流程见图 4--1。4.2 下料4.2.1 封头尽量下整体料,如需拼接时,封头各种不相交的拼焊焊缝中心线间距离至少应为封头钢材厚度的 3 倍,且不小于 100㎜。当封头由瓣片和顶圆板拼接制成时,接头方向只允许是径向和环向的,中心顶圆板直径应小于 1/2DN。4.2.2 封头瓣片和顶圆板应用整板制造,不得拼接。4.2.3 封头按展开尺寸(外协成形封头下料尺寸按外协厂家要求)划线,采纳机械加工、等离子切割或氧乙炔焰气割等方法进行下料和切割坡口,切割后必 须去净割瘤、飞溅、毛刺及氧化层,并用砂轮打磨呈金属光泽,坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。Q345R 钢材经火焰气割的坡口表面,应进行磁粉或渗透检测。32024 年 5 月 29 日下载后可任意编辑 图 4-14.3 拼接4.3.1 封头拼接坡口型式及尺寸按专用焊接工艺,坡口表面应平整、光滑。4.3.2 封头拼接时,对口错边量不得大于钢板厚度的 10%,且不大于 1mm,复合钢板的对口错边量不得大于钢板复层厚度的 30%,且不大于 1mm,棱角度应不大于 0.1δn+1 且不大于 2mm(δn为名义厚度)。4.3.3 封头拼焊前,须将焊缝两侧各 30mm 范围内的氧化物、油污、锈蚀等杂物彻底清除洁净。采纳手工电弧焊方法施焊的焊缝两侧各 150mm 范围内应涂刷石灰水,以防止飞溅沾附在钢板上。4.3.4 焊接法律规范按专用焊接工艺进行。4.3.5 ...
