下载后可任意编辑前 言1、 课题的背景及意义反应釜广泛应用于石油、 化工、 橡胶、 农药、 染料、 医药、 食品, 用来完成硫化、 硝化、 氢化、 烃化、 聚合、 缩合等工艺过程的压力容器, 材质一般有碳锰钢、 不锈钢、 锆、 镍基( 哈氏、 蒙乃尔、 因康镍) 合金及其它复合材料。不锈钢反应釜广泛应用于石油、 化工、 橡胶、 农药、 染料、 医药、 食品等生产型用户和各种科研实验项目的讨论, 用来完成水解、 中和、 结晶、 蒸馏、 蒸发、 储存、 氢化、 烃化、 聚合、 缩合、 加热混配、 恒温反应等工艺过程的容器。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、 操作条件等不尽相同, 反应釜的设计结构及参数不同, 即反应釜的结构样式不同, 属于非标的容器设备。搅拌机的操作性能直接关系到产品的质量、 能耗和生产成本, 工程界和学术界对搅拌混合都非常重视, 进行了大量的讨论工作, 取得了不少的讨论成果。搅拌器是化学工程和生物工程中最常见也是最重要的单元设备之一。当前, 搅拌器的选型和内构件的设计在很大程度上依赖试验和经验, 对放大规模还缺乏深化的认识, 对于能耗和生产成本只能在一定规模的生产装置上对比后才能得出结论, 由于对产品的回收率和质量要求越来越高, 对搅拌器的讨论日趋深化, 已从早期对搅拌功率和混合时间的讨论, 20 世纪80 年代对反应釜内的流体速度场分布的讨论, 进入 20 世纪 90 年代以来的搅拌釜内三维流场的数值模拟讨论。流场数值模拟必须在深化进行流体力学讨论的基础上, 综合考虑流体流动的三维性、 随机性、 非线性和边界条件不确定性。经过数值模拟不但能够解决反应器的放大机理, 而且能够优化设计开发新型高效搅拌器, 使机械搅拌器的设计理论更加完善。对于不同的介质, 不同的化学反应过程, 要求搅拌装置的结构和搅拌速度不同, 根据不同的场合一般分为以下几种情况: 1、 液-液互溶系统的场合, 一般采纳低速搅拌就能足够完成, 这种场合常见浆叶式搅拌装置。2、 液-液互不相溶的场合, 这种场合则需要强烈的上下翻滚, 常见浆叶下载后可任意编辑搅拌器, 在釜体内加有一定形状的挡板, 或采纳推动式搅拌器。3、 反应介质里有少量的固体且不易沉降时可采纳比较缓和的搅拌, 反之当反应介质或反应过程的生成物中固体较多, 且容易沉降时必须采纳强烈的上下的翻动的搅拌, 这些搅拌均属于固-液相的搅拌系统。2、 课题的来源、 讨论目的课题来源...
