下载后可任意编辑[摘要]论文介绍了应用 PLC 技术对改造硅藻土过滤机液压控制系统进行改造的设计方法和实现过程。经过实际改造示例表明, 采纳 PLC 控制, 提高了硅藻土过滤机液压控制的可靠性, 提高了企业的经济效益。[关键词]PLC、 电磁阀、 液压装置、 活塞。 在啤酒、 饮料行业中, 硅藻土过滤机由于具有性能优良, 液体介质过滤效果好等优点, 已成为行业生产过程中常见的机器设备, 地位非常重要。对于硅藻土过滤机中液压装置的控制, 是整个硅藻土过滤机最重要的部分。当前硅藻土过滤机液压装置的控制大多采纳继电器加分立电子元件的控制方式。这种控制方式电子线路复杂、 继电器使用数量多, 造成电气控制部分可靠性差、 故障率高, 日常维护量大。随着可编程控制器( PLC) 技术的进展, 把 PLC 控制技术应用于硅藻土过滤机中液压装置的控制中, 取代原有的液压装置控制线路。取得了很好的使用效果。一、 硅藻土过滤机主要技术参数及功能1、 过滤机工作时, 装置顶紧工作压力为: 11.5~24Mpa2、 过滤机杀菌时, 装置工作压力为: 3.5Mpa3、 油缸活塞杆全行程: 1400mm4、 油缸输出力: 6×105N~11,7×105N5、 油缸处锁保压: 当系统压力为 15Mpa 保压 5 小时, 压力降不大于 3.5Mpa6、 程序操作功能: ( 1) 压紧杀菌( 2) 过滤( 3) 降压杀菌( 4) 松开板框( 5) 手动操作7、 活塞杆行程控制功能: 用板框过滤压差增大而引起活塞后退行程达2+0.5mm 时,该装置能对活塞杆行程自动补偿。二、 结构原理下载后可任意编辑1、 组成系统硅藻土过滤机液压装置由液压系统和电控系统组成, 系统框图见( 图一) 液压系统由双联油泵、 精密油滤、 卸荷阀、 电磁换向阀( MV1、 MV2) 、 球座阀( MV3) 、 油箱、 油缸等组成。电控系统由电气控制箱和操作面板组成。电气控制箱主要为 PLC 及自动保护开关和控制电器。程序操作的指令开关( 5 档波段开关) 和信号指示灯均集中在操作面板上。2、 液压系统工作原理液压系统工作原理见液压装置原理图( 图二) 。高低压泵输出液压油汇合于卸荷阀( 4) 。当系统压力高于卸荷阀( 4) 调定压力时( 2.5Mpa) 低压自动卸荷。液压泵启动时, 双联泵同时向系统供油, 当系统压力高于 2.5Mpa 时, 低压泵卸荷, 高压泵以小流量向系统供油。此时高压泵继续输出高压使系统升压,无操作指令时,液压油经精密油滤(高压油滤 3)至三位四通阀电磁换向阀( 12) 而回油...
