开 料 工 序 质 量 检 验 标 准 1. 严格按订单要求选料； 2. 外形尺寸必须与订单相符，长宽尺寸允许误差小于正负3m m ，对角线允许误差小于2m m ，边直度允许误差小于1m m 且无刀尾； 3. 所有产品必须配套生产，并编号标识清楚，分类堆放整齐； 4. 拼接板整套产品所有组件厚薄度误差必须小于1.5m m （透光板拼杂花板复合板因特殊原因，误差最大不能超过5m m ，开料必须配套，厚薄分开配）； 5. 所有拼接板必须花纹对称，颜色一致，弧形板等异形板拼接角度一定要准确； 6. 所有拼接缝必须小于1m m ； 7. 不允许有大于直径2cm 的崩边缺口。 2011 年 6 月 13 日 鑫鸿宇石材有限公司 压 板 工 序 质 量 检 验 标 准 1. 粘接面板打磨平整，网布、粉尘清理干净，完全烘干； 2. 严格按照标准比例调配油灰并搅拌均匀，调色准确； 3. 粘接面刷油应均匀，确保无空洞，杜绝浪费，如有空洞则属不合格品，由压板工序负责返工处理，不能返工则属压板工序报废； 4. 压板压力必须均匀，避免压裂，如有压裂，能处理好则属不合格品，不能处理则属压板工序报废. 2011 年 6 月 13 日 鑫鸿宇石材有限公司 分 切 工 序 质 量 检 验 标 准 1. 厚薄度误差应小于正负1.5m m ； 2. 平整度误差1m见方内应小于2m m ； 3. 如有破穿，直径小于20cm且可点色处理的属不合格品，直径大于20cm则属分切工序报废. 2011 年 6 月 13 日 鑫鸿宇石材有限公司 拼 粘 工 序 质 量 检 验 标 准 1. 领料配套完整，对色准确； 2. 所有粘接面必须完全烘干，粉尘、网布清理干净； 3. 所有粘接缝必须整齐密缝，拼接缝内杂物必须清理干净彻底，缝隙必须小于 1m m ，大于 1m m 的属不合格品，由拼粘工负责返工处理； 4. 直径大于2cm 的孔洞或宽度大于1cm 的缝隙必须用石头填补，小于则可用油灰填补； 5. 油灰必须严格按照标准比例调配并搅拌均匀； 6. 所有缝隙、孔洞必须填满油灰； 7. 背面平整光滑，多余油灰必须清理干净，拼粘时如发现不平必须打磨平整再刷网刷油，否则流入下工序则由拼粘工负责返工处理且属不合格品； 8. 所有加固用的钢条、钢管不允许高出加边条，否则属拼粘工序不合格品. 2011 年 6 月 13 日 鑫鸿宇石材有限公司 磨 台 工 序 质 量 检 验 标 准 1. 面板平整度误差小于1.5m m ，超出1.5m m 属不合格品，由磨台工负责...
