大输液生产工艺流程

一、制水岗位 (一) 准备与清场 1、操作者着一般区工作服，准备好检测试剂。 2、按清场记录要求清场，由质监员验收合格后方可操作。 (二) 电渗析器操作 1、开机程序： (1)先排尽饮用水污水，开 F4、7、8、9、10，开滤过饮用水泵并同时缓开浓淡，极水阀(F1、F3、F2)，使流量浓淡水为 500L／h，极水 80L／h； (2)开整流器：选择正反向电极，逐步升高电压至 120～140V； (3)测淡水水质,合格后调整阀门(正向时开 F6 关 F7，负向时开 F4 关 F5) 将淡水导入淡水箱。 2、停机程序： (1)调整阀门(正向时开 F7 关 F6，负向时开 F4 关 F5)依次将电压转向开关调至零。 (2) 关闭整流器, 继续通水 3～4min 后关泵及阀门。 3、倒换电极： (1)应定期倒换电极，以防结垢； (2)调整阀门(正向开 F7 关 F6，负向时开 F4 关 F5)调节电压至零，调整流量(淡、浓)继续通水 2～3min，按倒相钮，逐步升高电压到操作值； (3)测淡水水质合格后，方可将淡水导入淡水池。 4、化学清洗： (1)视情况每月一次，以免影响生产； (2)切断整流器电源，以 2％的盐酸打入浓淡极室箱循环约2h； (3)待pH 值稳定后，于用饮用水冲洗至与饮用水相近的pH 值时方可运行。 (4)某些情况必须用 2％NaOH 进行清洗。 5、运行注意点 (1)开机应先通水后通电，停机应停电后停水； (2)开停机时应同时缓开、闭浓淡、极水阀， 使浓淡水压平 衡 上 升且 高于极水压 0.01～0.02mpa，但 不 得 超 过 0.3mpa。 (3)操作者应常 巡 视，及时调整水压、流量、电压，并按时行水质检查 ，认真填写操作记录。 (三)复床加混床树脂操作 1、制水 (1)开车：依次开交换柱 F3、2、6、10、23 后，开淡水泵，检验水质合格后，关 F23、开 F12 导入纯水箱。 (2)停车：关闭水泵，关 F3、2、6、10、12。 2、再生 再生前应配好 5％的 Hcl 和 NaOH。 (一)阳柱再生 (1)反洗：开 F24、4、19 及排水帽后，启动淡水泵，待树脂松散后，关闭泵及 F24、4、19 排水帽。 (2)加酸：开 F15、22、3、2、19、18 后启动酸泵，调节 F1 至排出液 pH 值为 1 时，关闭泵及所开阀门浸泡 2h。 (3)冲酸：开 F24、3、2、18、19 用电渗析水冲至 pH 为 7。 (二)阴柱再生 (1)反洗：开 F24、4、20、18 及排水帽后启动淡水泵， 待树脂松散后关泵及所开阀门。 (2)加碱：开 F14、22、3、7、20 后 动碱泵调节 F5 至排出水 pH 为 14 ...