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大输液生产工艺流程

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一、制水岗位 (一) 准备与清场 1、操作者着一般区工作服,准备好检测试剂。 2、按清场记录要求清场,由质监员验收合格后方可操作。 (二) 电渗析器操作 1、开机程序: (1)先排尽饮用水污水,开 F4、7、8、9、10,开滤过饮用水泵并同时缓开浓淡,极水阀(F1、F3、F2),使流量浓淡水为 500L/h,极水 80L/h; (2)开整流器:选择正反向电极,逐步升高电压至 120~140V; (3)测淡水水质,合格后调整阀门(正向时开 F6 关 F7,负向时开 F4 关 F5) 将淡水导入淡水箱。 2、停机程序: (1)调整阀门(正向时开 F7 关 F6,负向时开 F4 关 F5)依次将电压转向开关调至零。 (2) 关闭整流器, 继续通水 3~4min 后关泵及阀门。 3、倒换电极: (1)应定期倒换电极,以防结垢; (2)调整阀门(正向开 F7 关 F6,负向时开 F4 关 F5)调节电压至零,调整流量(淡、浓)继续通水 2~3min,按倒相钮,逐步升高电压到操作值; (3)测淡水水质合格后,方可将淡水导入淡水池。 4、化学清洗: (1)视情况每月一次,以免影响生产; (2)切断整流器电源,以 2%的盐酸打入浓淡极室箱循环约2h; (3)待pH 值稳定后,于用饮用水冲洗至与饮用水相近的pH 值时方可运行。 (4)某些情况必须用 2%NaOH 进行清洗。 5、运行注意点 (1)开机应先通水后通电,停机应停电后停水; (2)开停机时应同时缓开、闭浓淡、极水阀, 使浓淡水压平 衡 上 升且 高于极水压 0.01~0.02mpa,但 不 得 超 过 0.3mpa。 (3)操作者应常 巡 视,及时调整水压、流量、电压,并按时行水质检查 ,认真填写操作记录。 (三)复床加混床树脂操作 1、制水 (1)开车:依次开交换柱 F3、2、6、10、23 后,开淡水泵,检验水质合格后,关 F23、开 F12 导入纯水箱。 (2)停车:关闭水泵,关 F3、2、6、10、12。 2、再生 再生前应配好 5%的 Hcl 和 NaOH。 (一)阳柱再生 (1)反洗:开 F24、4、19 及排水帽后,启动淡水泵,待树脂松散后,关闭泵及 F24、4、19 排水帽。 (2)加酸:开 F15、22、3、2、19、18 后启动酸泵,调节 F1 至排出液 pH 值为 1 时,关闭泵及所开阀门浸泡 2h。 (3)冲酸:开 F24、3、2、18、19 用电渗析水冲至 pH 为 7。 (二)阴柱再生 (1)反洗:开 F24、4、20、18 及排水帽后启动淡水泵, 待树脂松散后关泵及所开阀门。 (2)加碱:开 F14、22、3、7、20 后 动碱泵调节 F5 至排出水 pH 为 14 ...

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