太阳能丝网印刷烧结原理 介绍 一、丝网印刷的定义 利用丝网图形部分网孔透浆料，非图文部分网孔不透浆料的基本原理进行印刷。印刷时在丝网一端倒入浆料，用刮刀在丝网的浆料部分施加一定压力，同时朝丝网另一端移动。浆料在移动中被刮板从图形部分的网孔中挤压到基片上。印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮刀移动而移动，而丝网其他部分与承印物为脱离状态，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个印刷区域后抬起，同时丝网也脱离基片，并通过回墨刀将浆料清刮回初始位置，工作台返回到上料位置，至此为完整的一个印刷行程。 二、丝网印刷的五个要素 丝网印刷由五大要素构成，即丝网、刮刀、浆料、工作台以及基片。 三、刮刀 刮刀的作用是将浆料以一定的速度和角度将浆料压入丝网的漏孔中，刮刀在印刷时对丝网保持一定的压力，刃口压强在 1 0～15N/cm之间，刮板压力过大容易使丝网发生变形，印刷后的图形与丝网的图形不一致，也加剧刮刀和丝网的磨损，刮板压力过小会在印刷后的丝网上存在残留浆料。 四、刮刀和回墨刀的拆装 1 ．刮刀、回墨刀和螺丝 2 .刮刀螺丝向外（面向自己） 3 .将刮刀的孔对准刮刀轴，平行方向推入。 4 .装上螺丝时，注意垫片方向。 5 .将刮刀固定螺丝锁上 6 .将回墨刀固定螺丝先锁至一半 7 .将回墨刀开口朝右方向装上 8 .将螺丝向右锁上 五、丝网印刷——浆料 浆料是由功能组份、粘结组份和有机载体组成的一种流体，功能组份一般为贵金属或贵金属的混合物。载体是聚合物在有机溶剂中的溶液。功能组分决定了成膜后的电性能和机械性能。载体决定了厚膜的工艺特性，是印刷膜和干燥膜的临时粘结剂。功能组份和粘结组份一般为粉末状，在载体中进行充分搅拌和分散后形成膏状的厚膜浆料。烧结后的厚膜导体是由金属与粘结组份组成。 有机载体包括有机高分子聚合物、有机溶剂、有机添加剂等等。它调节了浆料的流变性，固体粒子的浸润性，金属粉料的悬浮性和流动性以及浆料整体的触变性，决定了印刷质量的优劣。 六、丝网印刷——网版 网版是由不锈钢织成不同网目大小的网纱及涂在网纱上的乳胶装在网框架组成。网版图样设计开孔处则将乳胶去除，刮刀刷过网纱时可将施放在网版上的浆料透过图样开孔处印在基材上，主要决定印刷厚度为乳胶厚度。丝网印刷时根据不同的网版张力、乳胶厚度、刮刀下的压力量、刮刀速度、刮刀下刀及离刀迟滞时间等等参数可得到不同的印刷厚...
