下载后可任意编辑一 综述1.1 塔设备简述在化学工业和石油工业中广泛应用的诸如吸收、 解吸、 精馏、 萃取等单元操作中, 气液传质设备必不可少。塔设备就是使气液成两相经过精密接触达到相际传质和传热目的的气液传质设备之一。塔设备一般分为级间接触式和连续接触式两大类。前者的代表是板式塔, 后者的代表则为填料塔, 在各种塔型中, 当前应用最广泛的是筛板塔与浮阀塔。筛板塔在十九世纪初已应用与工业装置上, 但由于对筛板的流体力学讨论很少, 被认为操作不易掌握, 没有被广泛采纳。五十年代来, 由于工业生产实践, 对筛板塔作了较充分的讨论而且经过了大量的工业生产实践, 形成了较完善的设计方法。筛板塔和泡罩塔相比较具有下列特点: 生产能力大于 10.5%, 板效率提高产量 15%左右; 而压降可降低 30%左右; 另外筛板塔结构简单, 消耗金属少, 塔板的造价可减少 40%左右; 安装容易, 也便于清理检修。当前各炼厂的气体分离装置大部分依旧采纳精馏分离。化工生产中所处理的原料中间产物和粗产品等几乎都是由若干组分组成的混合物, 蒸馏是分离液体混合物的典型单元操作。低沸点烃类混合物是利用精馏方法使混合物得到分离的, 其基本原理是利用被分离的各组分具有不同的挥发度, 即各组分在同一压力下具有不同的沸点将其分离的。其实质是不平衡的汽液两相在塔盘上多次逆向接触, 多次进行部分汽化和部分冷凝, 传质、 传热, 使气相中轻组分浓度不断提高, 液相中重组分浓度不断提高, 从而使混合物得到分离。塔设备是能够实现蒸馏的气液传质设备, 广泛应用于化工、 石油化工、 石油等工业中, 其结构形式基本上能够分为板式塔和填料塔两大类。板式塔用途较广, 它是逐级接触式的气液传质设备。浮阀塔于 50 年代初期在工业上开始推广使用, 由于它兼有泡罩塔和筛板塔的优点, 已成为国内应用最广泛的塔型, 特别是在石油、 化学工业中使用最普遍, 对其性能讨论也较充下载后可任意编辑分。浮阀塔板的结构特点是在塔板上开有若干大孔, 每个孔上装有一个能够上、 下浮动的阀片, 浮阀的型式很多, 当前国内最常见型式的为 F1 型和 V-4 型。F1 型浮阀的结构简单、 制造方便、 节约材料、 性能良好, 广泛用于化工及炼油生产中, 现已列入部颁标准( JB1118-68) 。操作时, 由阀孔上升的气流, 经过阀片与塔板的间隙与塔板上横流的液体接触, 浮阀开度随气体负荷而变, 当气量很小时, 气体仍能经过静止开度...
