连杆体工艺及夹具设计课程设计

下载后可任意编辑连杆体工艺及夹具设计课程设计12024 年 5 月 29 日下载后可任意编辑课程设计任务书<机械制造工艺及夹具设计>课程设计任务书1、设计题目:设计下表选定零件的机械加工工艺规程及指定关键工序的专用机床夹具。A 转速器盘B 气门摇杆座C 尾座体D 油阀座E 输出轴F 连接座G 杠杆H 推动架I 连杆体J 连杆盖K 操纵阀L 填料箱盖M 换档叉N 左支座O 轴承外壳2、设计要求:熟练使用计算机辅助(软件自选),独立完成（1） 毛坯图、零件－毛坯合图各一张 (3 或 4 号图)（2） 关键工序机械加工工艺规程卡片一张 (4 号图)（3） 指定工序夹具装配图一张 (2 或 3 号图)（4） 夹具部分零件图 1～2 张 (图幅自定)（5） 设计说明书 (一份)（6） 夹具 3D 效果图一张 (4 号图)以上均需输出,以书面交作业,不收软盘。3、原始资料:零件图样一张(参见<课程设计指导书及习题>Page52～66);生产纲领为 6000 件/年。所使用机床等根据需要自选,以通用机床为主。22024 年 5 月 29 日下载后可任意编辑目录序言....................................................6PART1 工艺设计..........................................6第 1 章 零件的分析......................................61.1 零件的作用.......................................61.2 零件的工艺分析...................................81.3 零件的生产类型...................................8第 2 章 毛坯的制造......................................82.1 确定毛坯的制造形式...............................82.1.1 选择毛坯公差等级.............................92.1.2 铸件收缩率...................................92.1.3 起模斜度.....................................92.1.4 选择浇注系统类型.............................92.1.5 确定内浇道在铸件上的位置.....................92.1.6 确定直浇道的位置和高度......................102.2 各加工表面总余量................................102.3 根据加工余量绘毛坯图............................11第 3 章 制定工艺路线...................................113.1 定位基准的选择..................................113.2 各表面加工方法..................................123.2.1 结合面.....................................123.2.2 凹槽面.............