线束端子压接规范B精选优选

1. 目的为规范本公司的线束端子压接操作，规定端子压接标准，提高产品品质。2. 范围本规范适用于公司所有线束压接操作。3. 职责技术部：负责制作线束图纸、制定端子压接标准。制造部：负责按照线束图纸及线束端子压接标准进行生产。品保部：负责对端子压接的品质确认及本规范执行的监督。4. 内容名词1. 绝缘皮检查窗口2. 喇叭口（前 / 后）3. 刷尾检查窗口4. 锁紧片5. 绝缘铆压区6. 导体压接区7. 端子结合区8. 料带残耳9. 压接柱停止耳朵通用要求压接要求常见不良或缺陷剥线不良注：剥线长度：①铜件/ 四方插： 4±②小 5556 铜件：±芯线断裂可接受根数线束铜线根数＜7 7-15 16-25 26-40 41-60 61-121 ＞121 允许最大铜丝损失数0 0 0 3 4 5 5％端子压接缺陷刺破绝缘皮 -NG 没有压住绝缘皮-NG 绝缘皮被压进铆接端子-NG 绝缘皮没有被铆接端子完全铆压-NG 导线松散， 没有完全被铆压住-NG 铆压区内有股线被压住-NG线股终端在导体铆压区不可见-NG 线股超出端子高度-NG 线股伸出端子之外-NG 线股伸进端子结合区-NG 端子变形 -NG 线皮压接区变形-NG 常用端子倒扣尺寸要求端子压接尺寸及外观要求（品保检查及员工自检）线材的准备（参见线束图纸）检查剥皮长度、线材长度、芯线剥皮损伤情况；检验余料长度导体压着区检验①压接高度，宽度及压接形状，背面批峰不超过②拉拔力要求（参照）③导体压接部位必须完全闭合并包含所有线芯④后喇叭口必须可见⑤导体末端必须平齐、伸出压接区绝缘皮压接①压接尺寸和压接形状，无特殊要求情况下压接高度取决于线材的大小，以能压紧线皮不刺穿为标准。②摇摆测试，手握离线头6、 7cm处，上下弯折线90° ，无松脱则说明已压紧，再检查线皮无刺破则可接受。③除压接外线皮无损伤。弹片及端子的配合区区损伤、变形端子压着连接性（拉拔力）测试方法及标准测试目的：在于测试端子与电线之接合是否牢固测试工具：万能拉力试验机测试方法：①取 UL 标准或等同于此标准的电线长约50 公分，一端根据所测试的端子正确剥线。②将端子与线材以正确的工具和方法压接牢固，将端子部分固定于拉力机的固定座端，电线尾端固定于拉力机的固定座端，电线尾端固定于拉力机的活动座。③启动拉力试验机，直到端子与电线脱落为止。④查看拉力机仪表板上显示的最大拉力值并与UL 标准对比，以确定测试是否成功。⑤同样之测试需要连续做三次，全部成功方为合格。附表 1. 拉力测试国际标...