1 组合撬装式天然气脱硫净化装置一、工况参数1、提供的天然气工况：压力： 3— 6.5 MPa 天然气处理量：3.5×10 4 m3/d 含硫化氢： 3700ppm （5.6 g / m 3）气体温度： 50℃2、脱硫装置设计参数：设计压力： 6.5MPa 介质 H2S：5.6 g / m 3 处理量：3.5 ×10 4 m3/d 净化气：H2S＜10 mg / m3 二、组合撬装式脱硫净化装置设计氧化铁固体脱硫剂脱硫反应必须有水存在,但不是液相水,而是气相水。 所以严谨气体带液体进入脱硫塔，塔前必须有足够能力的 汽水分离器 ，避免油污和液相水进入脱硫塔而损坏脱硫剂。 如果氧化铁干法脱硫装置建在远离气井的地方,由于原料天然气在管输过程中受温度、压力变化而失去水饱和状态 ,为了保证脱硫效果,脱硫装置应设置水饱和器 （又称2 过湿器或加湿器),原料天然气先实现水饱和,然后再进入脱硫塔,此时脱硫效果更佳。因氧化铁干法脱硫装置建在气井附近，所以要设计有足够能力的 汽水分离器。1、强制旋流 -吸收吸附式气液分离器3 强制旋流 -吸收吸附式气液分离器由圆柱型筒体1、中心立管 5、螺旋型隔板6 和吸收吸附层7 等组成，中心立管5连接在螺旋型隔板6 上和吸收吸附层7 中，形成了一螺旋型通道，是流体的主要通道；而吸收吸附层7 及其与筒体1 之间的间隙是液体向下沉淀的通道。流体经气液入口2 进入分离器内，在螺旋型通道中由下向上强制性旋转运动，使流体产生离心力，在离心力的作用下，离心力大的液滴向吸收吸附层 7 聚集，由于吸收吸附层7 对液滴动能的吸收作用，减弱了液滴与吸收吸附层7 碰撞反弹的离散作用，提高了吸收吸附层 7 对液滴的吸附能力。被吸附的液滴不断聚积，在重力作用下经吸收吸附层7 与筒体 1 之间的间隙向下沉降流入筒体下部，从液体出口4 排出；而前面未被吸收吸附层吸收或被反弹回流体的液滴又在强制作用、离心力作用、吸收吸附作用下，不断重复液滴聚集、气液分离过程。从而使液滴不断地从流体中分离出来。脱除液滴后的气体则经中心立管从气体出口3 流出。2、脱硫装置①脱硫装置技术参数：压力： 6.5MPa 直径： 750mm 4 高度： 2.7m 壁厚： 24mm 有效容积： 0.84m 3重量： 1.35 t 数量： 4 台层数：单层②运行方式：此撬装式脱硫装置，含有管道、仪表和脱硫罐。4 台脱硫罐分为串、并联两种运行方式，能够实现串、并联快速转换，能够在整套装置不停机的情况下，单独再生或更换已失效的脱硫剂，以保证脱硫装置...
