自反力平衡荷载箱的使用目录一、产品结构二、主要用途及特性三、主要结构及技术参数四、注意事项五、安装方法六、影响顶出力的主要因素一、产品主要结构：二、主要用途及特性自平衡法测桩法是一种基于在桩基内部寻求加载反力的间接的静载荷试验方法。自反力平衡荷载箱具有操作方便、承载力大、结构紧凑等特点。主要用于淤泥、黏性土、粉土、砂土、砾砂、风化层中的人工挖孔桩或机械钻孔桩后对其承载值测量的一种装置。三、主要结构及主要技术参数1、本产品主要由上下垫板、千斤顶、千斤顶附件、进出油管、位移信号装置、管尖等组成。2、主要技术参数标准压力(MPa)行 程(mm)吨 位( 吨)荷载箱直径(mm)油管承受压力(MPa)备 注50100150-12000500-300060特殊可根据用户需求定做四、注意事项1、荷载箱在装、卸及运输过程中不得有摔、碰等现象，以免使油管及接头受伤，影响使用过程油压传输。2、荷载箱高压进、出油管及连接油管必须保持完好，进出油管每隔 500mm绑扎一次，并固定在钢筋笼上，直到顶部为止。3、钢筋笼与荷载箱焊接时不得焊接在荷载箱的油缸上。4、荷载箱进、出油管必须处于松弛状态，不得拉太直、太紧，防止在测试过程中拉断。5、如有灌注导向孔时，安装时要做好灌注导管的导向工作。6、荷载箱使用时行程不得超过100mm。7、注意：对于人工挖孔桩，荷载箱在埋设前应将上下垫板之间的3 或 5 根双头拉杆卸掉，以免荷载箱放在桩底不平。8、建议安装卸载回油管， 如果出油管处压力表数值和进油管处压力相同或相差在0.5MPa范围内，可以确定荷载箱是处于正常工作状态。9、严格按荷载箱使用规范及技术认证标准使用。五、安装方法5.1 埋设位置5.1.1极限桩端阻力小于桩侧极限摩阻力时，荷载箱置于平衡点处，使上、下段桩的极限承载力基本相等，以维持加载。5.1.2极限桩端阻力大于桩侧极限摩阻力时，荷载箱置于桩端，根据桩的长径比、地质情况采取以下措施：桩顶提供一定量的配重。宜采用小直径桩型荷载箱模拟，先测出极限桩端承载力，再根据实际尺寸换算总的桩端阻力值。5.1.3 试桩为抗拔桩时，荷载箱直接置于桩端。5.2 连接5.2.1荷载箱应平放于桩的中心，其位移方向与桩身轴线夹角不应大于 5° 。5.2.2对于机械灌注桩或小口径人工挖孔桩，荷载箱的上下板分别与上下钢筋笼的钢筋焊接。 钢筋笼之间设置喇叭筋， 喇叭筋的一端与主筋焊接， 一端焊在环形荷载箱板内圆边缘处，其数量和直径同主筋。喇叭筋与荷载箱的夹角应大于60° ，目...
