化工人才的摇篮化工人才的摇篮化工设备化工设备第五章换热设备第五章换热设备课件设计:陈玉华课件设计:陈玉华化工人才的摇篮化工人才的摇篮第一节换热设备的应用及类型第一节换热设备的应用及类型一、换热设备的应用换热设备用来实现物料之间的容量传递,在石化、冶金、电力行业应用普遍。在换热设备中,应用最广泛的是管壳式换热器。化工人才的摇篮化工人才的摇篮换热器化工人才的摇篮化工人才的摇篮二、换热设备的类型(一)按用途分类(1)加热器。用于把流体加热到所需温度,被加热流体在加热过程中不发生相变。“相”的概念,举例如气相、液相、固相。(2)预热器。用于流体的预热,以提高整套工艺装置的效率。(3)过热器。用于加热饱和蒸汽,使其达到过热状态。化工人才的摇篮化工人才的摇篮二、换热设备的类型(4)蒸发器。用于加热液体,使其蒸发汽化。(5)再沸器。用于加热已被冷凝的液体,使其再受热汽化,为蒸馏过程专用设备。(6)冷却器。用于冷却流体,使其达到所需温度。(7)冷凝器。用于冷却凝结性饱和蒸汽,使其液化。化工人才的摇篮化工人才的摇篮(二)按传热面形状和结构分类(1)管式换热器通过管子壁面进行传热的换热器。按传热管的结构型式可分为管壳式、蛇管式、套管式、翅片式换热器。(2)板面式换热器。通过板面进行传热的换热器。按传热板的结构型式可分为板式、螺旋板式、板翅式、热板式换热器等。化工人才的摇篮化工人才的摇篮管壳式换热器化工人才的摇篮化工人才的摇篮板面式换热器化工人才的摇篮化工人才的摇篮一、管壳式换热器的类型及特点1.固定管板式换热器结构特点:两块管板分别焊于壳体的两端,管束两端固定在管板上。固定管板式换热器的优点:结构简单、紧凑,在相同的壳体直径内,排管数量多;每根换热管都可以进行更换,管内清洗方便。缺点:壳程不能进行机械清洗;换热管与壳体温差较大时,产生温差应力。固定管板式换热器适用于壳程流体清洁且不易结垢,两流体温差不大或温差较大但壳程压力不高的场合。第二节管壳式换热器化工人才的摇篮化工人才的摇篮固定管板式换热器1.折流板;2.膨胀节;3壳体化工人才的摇篮化工人才的摇篮2.浮头式换热器结构特点:后端管板不与壳体固定连接,可在壳体内沿轴向自由伸缩,称为浮头。浮头式换热器的优点:当换热管与壳体有温差存在、壳体或换热管膨胀时,互不约束,不会产生温差应力;管束可从壳体内抽出,便于管内和管间的清洗。缺点:结构复杂,造价高;浮头盖与浮动管板之间若密封不严会发生内漏。浮头式换热器适用于壳体和管束壁温差较大或壳程介质易于结垢的场合。化工人才的摇篮化工人才的摇篮浮头式换热器1.管程隔板;2.壳程隔板;3浮头化工人才的摇篮化工人才的摇篮3.U形管式换热器结构特点:只有一个管板,换热管为U形,管子两端固定在同一管板上。U形管式换热器的优点:结构简单,密封面少,运行可靠,造价低;管束可以自由伸缩,不会产生温差应力;管束可以抽出,管间清洗方便。缺点:管内清洗困难;由于管子需要有一定的弯曲半径,故管板的利用率较低;管束最内层管间距大,壳程易短路;内层管子坏了不能更换,因而报废率较高。U形管式换热器适用于管、壳壁温差较大或壳程介质易结垢,而管程介质清洁不易结垢以及高温、高压、腐蚀性强的场合。一般高温、高压、腐蚀性强的介质走管内,可使高压空间减小,也易解决密封问题。化工人才的摇篮化工人才的摇篮U形管式换热器1.管束;2.壳程隔板;3.管程隔板化工人才的摇篮化工人才的摇篮4.填料函式换热器结构特点:前端管板与壳体固定连接,后端采用填料函密封。填料函式换热器的优点:管束可以自由伸缩,不会产生温差应力;结构较浮头式换热器简单,制造方便;管束可从壳体内抽出,管内管间均能进行清洗。缺点:填料函耐压不高,一般小于4MPa;壳程介质可能通过填料函外漏。填料函式换热器适用于管壳壁温差较大,或介质易结垢,需经常清理且压力不高的场合。化工人才的摇篮化工人才的摇篮填料函式换热器填料函化工人才的摇篮化工人才的摇篮二、管壳式换热器结构(一)换热管1.换热管结构与材料换热管一般采用无缝钢管,为了强化传热,可...