路灯灯杆生产流程路灯灯杆生产流程准备了一些灯杆的生产流程，已经常用术语发布到网上，希望能给想做路灯行业，或者刚刚进入这个行业的朋友能有所帮助。路灯灯杆主杆采用优质钢板（Q235 ），经大型折弯卷制而成、一次成型，灯杆焊缝光滑、整齐、无毛刺、热镀锌防腐年限大于 20 年，杆表面再进行彩色喷塑处理，涂层附着牢固、表面光滑。（具体尺寸可以参照以上图纸，或根据客户提供）2、灯具为压铸铝外壳、高纯铝表面经阳极氧化处理反光器、钢化玻璃防护等级IP65 3 、光源采用250W钠灯光源。二、各工序要法语：1. 下料剪切1.1 剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺想符。1.2 定好钢板摆放位置，保证余料的最大尺寸，使余料能利用。1.3 长度尺寸由开平时保证，宽底尺寸要求≤± 2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差；一般：0-2m 。小头取负公差， -2-0mm尺寸调整好以后，由裁调机、自动切割机完成。1.4 设备方面：开料应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备的良好运行状态。2. 折弯折弯是灯杆生产中最关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下： 2.1 折弯前：首先清除板料的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。 2.2 检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1／1000 ，如不直度达到要求，修正，特别是多边形杆一定要保证不直度。 2.3 调大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。2.4 在板料上正确划线，误差：≤±1mm 。2.5 正确对线，正确折弯， 使管缝达到最小， 同时两条边高底不大于5mm 。3. 焊接焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接，主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应随时调整焊接的位置，保证焊缝直线度。4. 修补打磨修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝基本相同。5. 整形整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：＜±2mm 。坯杆直线度误差不超过：≤±1.5 ／1000 。6. 齐头齐头工序是把弯成的管坯两端修平，保证管口与中心线垂直，不存在角度及高度不平，同时修平后，进行端面磨光。7. 装底板点焊底法兰和筋板， 关键是保证底法兰与灯直中心线垂直，筋板与底法兰垂直，同时与灯直母线平线。8. 焊底法兰及筋板焊接要求参照国家标准的焊接工艺，保证焊接质量焊接缝要美观，没有...
