注 塑 成 型 品 质 改 善 原 因 分 析 未 射 饱 (缺 料 ) 1.射 出 压 力 不 足 ； 2.保 压 压 力 不 足 ； 3.射 出 时 间 不 足 ； 4.加 料 (储 料 )不 足 ； 5.射 料 分 段 位 置 太 小 ； 6.射 出 终 点 位 置 太 小 ； 7.射 出 速 度 不 够 快 ； 8.射 嘴 ﹑ 料 管 温度 不 够 ； 9.模 具 温 度 不 够 ； 10.原 料 烘 干 温 度 ﹑ 时 间 不 足 ； 11.注 塑 周 期 太 快 ， 预热 不 足 ； 12.原 料 搅 拌 不 均 匀 ； (背 压 不 足 ， 转 速 不 够 ) 13.原 料 流 动 性 不 足 (产 品壁 太 薄 )； 14.模 具 排 气 不 足 ； 15.模 具 进 料 不 均 匀 ； 16.冷 料 井 设 计 不 合 理 ； 17.冷 料 口 太 小 ， 方 向 不 合 理 ； 18.模 穴 內 塑 胶 流 向 不 合 理 ； 19.模 具 冷 卻 不 均 匀 ； 20.注 塑 机 油 路 不 精 确 ﹑ 不 够 快 速 ； 21.电 热 系 統 不 稳 定 ， 不 精 确 ； 22.射 嘴 漏 料 ,有异 物 卡 住 ； 23.料 管 內 壁 ﹑ 螺 杆 磨 损 ， 配 合 不 良 ； 毛 边 (飞 边 ) 1.射 出 压 力 和 压 力 太 大 ； 2.锁 模 高 压 不 够 ； 3.背 压 太 大 ； 4.射 出 和 保 压 时 间 太 长 ；5.储 料 延 迟 和 冷 却 时 间 太 长 ； 6.停 机 太 长 ， 未 射 出 热 料 ； 7.射 出 压 .保 压 速 度 太快 ； 8.螺 杆 转 速 太 快 ,塑 胶 剪 切 ， 磨 擦 过 热 ； 9.料 管 温 度 太 高 .流 延 ； 10.模 温 太高 ﹑ 模 腔 冷 却 不 均 匀 ； 11.注 塑 行 程 调 试 不 合 理 ； 12.保 压 切 换 点 ， 射 出 终 点 太 大 ；13.模 具 裝 配 组 合 不 严 密 ； 14.合 模 有 异 物 ,调 模 位 置 不 足 ； 15.锁 模 机 构不 平行 ﹑精 确 ； 16.顶针润滑﹑ 保 养不 足 ； 17.滑块﹑ 斜导柱配 合 压 不 到位 ； 18.模 腔 镶件未 压 到位 ， 撐出 模 面； 19.进 料 口 设 计 分 布不 均 匀 合 理 ； 20.产 品 设 计 导致某处內壁 太 薄 和 结尾处太 远； 21.小 镶件组 合 ...
