产品缺陷的检查与分类1 、缩水下陷3 、光泽偏差1 0 、披锋/溢料1 7 、入水痕迹2 、条纹4 、夹线1 1 、顶针痕2
1 烧焦气纹5 、射痕1 2 、产品变形2
2 湿气纹6 、烧焦痕1 3 、表层剥落2
3 色纹7 、表面皱纹1 4 、冷料纹2
4 气纹8 、抗应力裂纹/应力白印1 5 、困气2
5 玻璃纤维纹9 、产品填充不满1 6 、黑斑点1 、缩水下陷:是指成形品的表面发生凹陷现象,这是由于:①熔融塑料冷却,体积收缩;容易发生在成品肉厚处或肉厚不均匀处
②塑料充填不够
③塑料含有挥发气体并无法释出
④保压压力太低或因模具内阻大,导致模内的保压因压力降,而导致保压不足
⑤保压时间太短
图2 :产品由于厚度变化而导致缩水图3 :产品因模温控制不妥善而造成缩水图1 :骨位缩水第 1 页,共 3 8 页2、条纹条纹分三类:烧焦条纹、湿气条纹、空气条纹,此三类条纹很难以用视觉分类
为了判断条纹,处理者对塑胶注塑过程及环境对产品的影响须有相当的认识,为此本章将讲解不同类型条纹的特征以作参考
烧焦纹的特征:●周期性出现●出现在横切面较小或模具之死角位置●熔化温度几近注塑温度之上限●降低螺杆速度对烧焦纹有一定影响●塑化时间过长或有空气滞留于螺杆前端●使用回收料的比例过多或熔融塑料以前曾熔化过多次●出现于配有热流道之模具●模具装有闭合式射咀(Shut off Nozzle)湿气纹的特征●原料有吸水特性(如:PA、ABS)●将溶料慢慢地射入空气中,溶料上会出现气泡或有蒸发现象●呈坑状结构●注塑之前的材料湿度太高●环境中的湿气成分过高(尤其当空气与冷模或冷胶粒接触,便产生水点)●形状似“U”形,面积大而无光泽的白色条纹●条纹周边多孔及粗糙气纹的特征●在较少的压力降下该缺陷会变得小一些(The defect becomes smaller with Lowe