泵的选型原则、依据、操作方式及配套管路和附件的选择 一 、泵的选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求
2、必须满足介质特性的要求
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如 AFB 不锈钢耐腐蚀泵，CQF 工程塑料磁力驱动泵
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： a、有计量要求时，选用计量泵 b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵
c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵
d、介质粘度较大（大于 650~ 1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、
螺杆泵） e、介质含气量 75%，流量较小且粘度小于 37
4mm2/s 时，可选用旋涡泵
f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵
二、泵的选型依据 泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，即液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等
1、 流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力
如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1
1 倍作为最大
